[实用新型]一种下套管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气钻井领域，特别涉及一种下套管装置。

背景技术

随着国内对煤层气等非常规资源开发力度的加大，国内许多公司都争先开展煤层气钻机的研制。而车载煤层气钻机作业中主要涉及的是下套管作业。

目前，车载煤层气钻机采用常规吊卡进行下套管作业，上述作业存在以下不足：

(1)由于动力水龙头不能用于套管的旋扣，井口需配备液压大钳或猫头等工具进行旋扣作业，而为了安装和操作井口工具，需要较大的井口工作面积，则导致钻台或井架体积大、质量大，占用井场面积大，并且不利于安装和移运，故存在占用井口空间大的问题。

(2)采用常规双吊卡下套管作业，工人需要频繁地倒换大重量的常规吊卡，故存在工人劳动强度大，下套管效率低的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的占用井口空间大的问题，工人劳动强度大的问题，以及下套管效率低的问题，本实用新型实施例提供了一种下套管装置。所述技术方案如下：

一种下套管装置，所述下套装置包括顺次相连的上连接短接、连接板和吊卡总成，以及主连接销和辅连接销，其中，所述上连接短接通过所述主连接销与所述连接板相连，所述上连接短接用以连接动力水龙头中心管，所述连接板通过所述辅连接销与所述吊卡总成相连，通过所述吊卡总成夹持或松开套管，以实现下套管作业。

具体地，所述上连接短接包括相互连接的圆柱连接部和双耳板连接部，所述圆柱连接部设置在所述上连接短接的一端，所述圆柱连接部上设有外螺纹，通过所述外螺纹与所述动力水龙头中心管连接，所述双耳板连接部设置在所述上连接短接的另一端，所述双耳板连接部通过所述主连接销与所述连接板相连。

具体地，所述连接板相互连接的单耳板连接部和两个双耳板连接部，所述单耳板连接部设置在连接板的一端，所述单耳板连接部与所述上连接短接中的所述双耳板连接部相连，所述两个双耳板连接部相对于所述单耳板连接部的中心对称的设置在所述连接板的另一端，所述两个双耳板连接部分别通过所述辅连接销与所述吊卡总成相连。

具体地，所述吊卡总成包括两组吊卡机构及锁定机构，所述两组吊卡机构用以装卡及起吊所述套管，所述两组吊卡机构的一端为活动端，并通过活动连接实现相对旋转，所述两组吊卡机构的另一端为自由端并可相对开合，所述锁定机构设置在所述两组吊卡机构的自由端，所述锁定机构用以夹持或松开所述套管。

具体地，所述两组吊卡机构为相同结构，每组吊卡机构均包括顺次连接的吊卡上板、吊卡侧板及吊卡下板，设于所述吊卡侧板中的两个卡瓦座，以及连接所述吊卡上板与所述吊卡下板的吊卡吊耳，其中，所述两个卡瓦座中设有卡瓦牙，所述卡瓦牙用于卡紧所述套管，所述吊卡吊耳通过所述辅连接销与所述连接板相连。

具体地，所述吊卡上板及所述吊卡下板均为截面夹角为170度的圆环结构，所述吊卡侧板为截面夹角为160度的圆环结构，所述卡瓦座为横截面夹角为30度的圆环结构。

具体地，所述锁定机构包括钢管、锁定销、螺栓、凹型挡板及螺母，所述钢管通过所述锁定销设置于所述两组吊卡机构的一吊卡机构中，并且所述钢管可相对所述锁定销旋转，所述螺栓垂直焊接在所述钢管上，所述螺母与所述螺栓相配用以锁定所述套管，所述凹型挡板设于所述两组吊卡机构的另一吊卡机构中，夹持所述套管时，所述螺栓通过所述凹型挡板并由所述螺母锁紧，松开所述套管时，松开所述螺母解除锁定，所述螺栓与所述凹型挡板脱离。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：相比现有技术，本实用新型实施例通过由上连接短接、连接板、吊卡总成、主连接销及辅连接销组成的下套管装置，能够将动力水龙头的旋转扭矩传递给套管，实现套管之间的旋扣作业，由于本实用新型无需在井口需配备液压大钳或猫头，因此无需较大的井口工作面积，故简化了井口工具，并且有效减少了井口空间，解决了现有技术中占用井口空间大的问题；使用本实用新型实施例所述下套管装置，能够有效降低工人劳动强度，解决了现有技术中存在的工人劳动强度大，下套管效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的下套管装置的整体图；

图2是本实用新型实施例提供的下套管装置的整体装配图；

图中各符号表示含义如下：