[实用新型]一种激光制作硅太阳能电池电极印刷网板的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用激光制造太阳能电池电极印刷网板的装置，属于光伏技术领域。 

背景技术

当前，随着硅太阳能电池技术的不断发展，业界对硅太阳能电池的转化效率和硅太阳能电池的制作成本等提出了更高的要求。 

一般硅太阳能电池的制作主要包含以下几个步骤， 1. 去除损伤层；2. 表面绒面化；3. 发射区扩散； 4. 边缘结刻蚀；5. PECDV沉积SiN；6. 丝网印刷正背面电极浆料；7. 共烧形成金属接触；8. 电池片测试。其中丝网印刷正背面的电极浆料直接影响太阳能电池的转化效率，目前经常使用的丝网印刷网板由聚酯丝或不锈钢丝交叉编织紧绷在金属框架上而成，这种网板，印刷出来的栅线宽度与高度不均匀，这样影响太阳能电池产生的自由电子通行效率，从而降低太阳能电池的转化效率；另外在该种网板使用寿命较短，影响加工成本。因此，对如何改良印刷技术，来提高转化效率和降低成本，提出了新的要求。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能够有效提高太阳能电池网板使用寿命并提高太阳能电池电极印刷质量的网板制造装置。 

本发明的目的是这样实现的：一种激光制作硅太阳能电池电极印刷网板的装置，所述装置包含有激光器，所述激光器发出的激光经光闸和扩束镜后，入射到激光反射镜的表面，经激光反射镜的反射后依次经半波片、格兰棱镜和旋转模组后入射到另一激光反射镜的表面，并经该激光反射镜反射后进入振镜系统，射出振镜系统的激光经聚焦镜聚焦后正对位于平台上的待加工件。 

本发明一种激光制作硅太阳能电池电极印刷网板的装置，所述激光器为高频脉冲激光器。 

本发明一种激光制作硅太阳能电池电极印刷网板的装置，所述平台上方设置有CCD对位观察系统。 

本发明一种激光制作硅太阳能电池电极印刷网板的装置，所述平台上方一侧设置有吹气系统，另一侧设置有集尘系统。 

本发明一种激光制作硅太阳能电池电极印刷网板的装置，所述激光器和振镜系统通过通讯系统与控制系统相连。 

本发明一种激光制作硅太阳能电池电极印刷网板的装置，激光器射出的激光为频率在10KHz及以上的脉冲激光，且波长为196nm~1064nm，脉宽作用时间为1fs~1ms。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是： 

采用不锈钢片作为网板基材，采用激光加工网孔，相对于传统丝网网板；首先，不锈钢板经过拉伸后可以得到很高的平面度，通过激光加工，可以稳定的得出均匀大小，等间距密排列的小圆孔：1）均匀的圆孔在银浆油墨通过时，可以是油墨均匀的摊布在电池表面，在较高的重叠率，可以得出均匀宽度的细银线；同时在同等面积下，圆孔的周长传统网板较方形孔更小，向四周摊布面积更小，有效的减少了银浆材料的消耗。2），可以使印刷时线宽更细，减少浆料在硅太阳能板上得覆盖面积，提高电池的受光面积，增加转化效率；3）可以使栅线宽细，高度均匀，在较高的印刷高度下，太阳能电池产生的自由电子可以高效率通行，从而增加太阳能电池的转化效率；其次，采用激光工艺在不锈钢上加工圆孔，制作网板工艺简单，耗材少，同时制作出来的网板耐磨性好，寿命长，有效的减少了电池制作的耗材成本。

同时，采用高频脉冲紫外激光器作为光源，通过高精度振镜系统对不锈钢片进行加工，具有高精度，高效率的特点；通过特殊设计的金属框架对不锈钢片进行拉伸，保证其加工时的平面度和印刷时的平面度；采用特殊处理的不锈钢片保证其在激光加工时不变形。 

附图说明

图1为本发明一种激光制作硅太阳能电池电极印刷网板的装置的结构示意图。 

图2为本发明一种激光制作硅太阳能电池电极印刷网板的装置在使用过程中所用的金属框架的机构示意图。 

图3为图2的 I放大图。 

其中： 

激光器1、光闸2、扩束镜3、激光反射镜4、半波片5、格兰棱镜6、旋转模组7、振镜系统8、聚焦镜9、CCD对位观察系统10、吹气系统11、集尘系统12、平台13、控制系统14、通讯系统15、待加工件16；

螺丝21、拉伸装置22、不锈钢片23、内固定框24、外框25；

螺栓2201、螺母2202、弹簧2203。

具体实施方式