[实用新型]一体化恒温套管节能日光灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，尤其是涉及一种套管式节能日光灯管。

背景技术

传统的日光灯使用电感式镇流器限流，通过起辉器启动，在放电之前将电极的灯丝预热，通过镇流器产生的高压，点亮日光灯。但是，这种日光灯在使用时容易受到环境的限制，在电压不稳时，起辉器重复启动，日光灯无法正常发光，而且电感式镇流器也存在损耗高的问题，日光灯随着时间的延长变黑并损坏。随着电子技术的不断发展，近年来出现了一些套管式日光灯装置，包括套管、发光管、装有电子元件的线路板等，电子元件密封在插头中。该装置不需要对灯丝进行预热，直接利用高频使灯管发光，极大的提高了日光灯的寿命和节能，因而这种套管式日光灯装置得到了较大的推广。但是，电子元件都密封在插头内，散热环境差，长时间使用电子元件很容易烧毁，影响产品的寿命，而且一旦发生线路故障，一般用户甚至相关技术人员也很难将其拆开进行检修，用户只能对灯管进行整体更换，造成了不必要的资源浪费，不利于市场的推广和普及。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，生产效率高，使用寿命长，而且安全节能的一体化恒温套管节能日光灯管。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一体化恒温套管节能日光灯管，包括套管、发光管以及分别设置在灯管两端的可与外部连接的插头，插头内设置有带主控制线路和电子组件的线路板，其特征在于，所述线路板中设置有温度控制装置，该温度控制装置包括与主控制线路连接的温度传感器、设置在发光管电源输入端上的控制开关，温度传感器监测插头内的温度，当插头内的温度高于主控制器预设的最高工作温度时，主控制器控制控制开关关闭，切断发光管电源。

作为上述方案的进一步说明：所述电子组件以贴片的形式固定在线路板上。

所述插头的前端面设置有安装发光管的接插孔，插头的后端开口，开口处活动设置有与其配合的端盖，端盖设置有灯脚。

所述插头与端盖采用插接的方式连接，沿灯头的后部开口边缘设置凸筋和与凸筋垂直的槽缝，端盖的内壁设置分别与该凸筋和槽缝配合连接的槽与筋条。

所述灯头及端盖设有若干个散热孔。

所述插头设置有与套管对应的接插口，接插口与管套之间的连接方式为卡接、隼接、锁接或螺纹连接。

所述发光管的侧面设置反光片，该反光片设于发光管与套管之间，套管内壁两侧设置有用于支撑反光片的托件。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在插头内的电子电路中增设能监控插头内部环境温度的温度控制装置，保障灯管能在一定的安全温度范围内工作，有效避免因插头内部温度过高而烧毁灯管电路的情况发生，延长灯管的使用寿命，降低用户的生活成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的线路板结构示意图。

附图标记说明：1、套管  2、发光管  3、插头  4、线路板  5、温度控制装置  6、接插孔  7、端盖  8、灯脚  9、散热孔  10、反光片。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一体化恒温套管节能日光灯管，包括套管1、发光管2以及分别设置在灯管两端的可与外部连接的插头3，插头3内设置有带主控制线路和电子组件的线路板4，线路板4中设置有温度控制装置5，该温度控制装置5包括与主控制线路连接的温度传感器、设置在发光管2电源输入端上的控制开关。本实施例中，电子组件以贴片的形式固定在线路板上，以减少电子组件所占用的空间，增加散热空间。插头3的前端面设置有安装发光管的接插孔6，插头的后端开口，开口处活动设置有与其配合的端盖7，端盖7设置有灯脚8。插头与端盖采用插接的方式连接，沿灯头的后部开口边缘设置凸筋和与凸筋垂直的槽缝，端盖的内壁设置分别与该凸筋和槽缝配合连接的槽与筋条。其中，灯头及端盖设有若干个散热孔9。插头设置有与套管对应的接插口，接插口与管套之间的连接方式为卡接、隼接、锁接或螺纹连接。为了提高光效，在发光管的侧面设置反光片10，该反光片设于发光管与套管之间，套管内壁两侧设置有用于支撑反光片的托件。

使用过程中，启动电源时，温度传感器即进入工作状态，时刻监控插头内部的环境温度，一旦发生插头内的温度高于主控制器预设的最高工作温度的情况，主控制器马上断开发光管的电源。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。