[实用新型]H型钢翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种H型钢翻转机，主要用于H型钢制作过程中主焊缝焊接时进行构件翻身。属于钢结构制作领域。

背景技术

焊接H型钢构件是建筑钢结构中最基本的构件形式之一，在工程中有广泛的应用。焊接H型钢构件的生产工序一般包括：下料、组立、焊接、矫正、总装、油漆等工序，其中，焊接是制造质量的关键影响工序，也是产品生产周期中的主要工序，如何保质保量地快速完成H型钢的焊接工序(尤其是大截面厚板的H型钢构件)，是提高H型钢构件生产效率的关键。

另外，传统工艺中焊接H型钢构件的加工过程中需对构件进行多次翻身，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种H型钢翻转机，能安全便捷地完成构件翻身工作，能有效避免构件焊接变形过大，减小构件矫正工作量，从而大幅提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种H型钢翻转机，所述翻转机包括底座和旋转笼，所述旋转笼通过支承轮设置于底座上，在所述底座的一端设置有动力系统，在所述旋转笼的一端面上安装有与动力系统的输出端相啮合的圆环齿条，在所述旋转笼的主梁上间距分布有夹具与水平输送滚轴，所述夹具与水平输送滚轴通过标准轴承与主梁相铰接；各夹具之间通过拉杆相连；各水平输送滚轴之间通过链条相连，在所述旋转笼的主梁上安装有油缸，所述油缸与夹具相连。

所述夹具由滑套、连杆I、连杆II和滚轮组成，所述滑套套于拉杆上，所述连杆I和连杆II相互铰接，所述连杆I的一端与滑套相连，所述滚轮设置于连杆II的一端，所述油缸的一端与连杆I相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型构造巧妙，可操作性强，效果突出，可用于多种规格的焊接H型构件翻身，翻身速度更快，更安全，自动化程度更高，可节省大量的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的侧视图。

图3为图2的局部放大图。

其中： 

底座1

旋转笼2

电机3

减速机4

夹具5

滑套51

连杆I52

连杆II53

滚轮54

水平输送滚轴6

拉杆7

支承轮8

圆环齿条9。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种H型钢翻转机，主要由底座1和旋转笼2组成，所述旋转笼2通过支承轮8设置于底座1上，在所述底座1的一端设置有动力系统，动力系统包括电机3和减速机4，在所述旋转笼2的一端面上安装有圆环齿条9，所述减速机4的输出端与圆环齿条9相啮合，底座1上的电机3带动减速机4将动力传递给旋转笼2端面上的圆环齿条9，以实现旋转笼2的旋转功能，所述旋转笼2由两端的圆盘和中部的上下两片三角衍架构成，所述三角衍架由方管和圆管相贯焊接而成，此两片三角桁架与两端圆盘焊接成整体即组成旋转笼框架。

参加图2，在所述旋转笼2的主梁上间距分布有夹具5与水平输送滚轴6，所述夹具5与水平输送滚轴6通过标准轴承与主梁相铰接；各夹具5之间通过拉杆7相连，实现同步运转；各水平输送滚轴6之间，通过链条相连，实现同步运转；

参见图3，所述夹具5由滑套51、连杆I52、连杆II53和滚轮54组成，所述滑套51套于拉杆7上，连杆I52和连杆II53相互铰接，连杆I52的一端与滑套51相连，滚轮54设置于连杆II53的一端，在位于旋转笼端头三角桁架之间装配有油缸10，所述油缸10的一端固定于旋转笼2的主梁上， 另一端与连杆I52相铰接，所述油缸10将产生的推力传递给连接着夹具5的拉杆7，由拉杆7带动夹具5实现旋转。