[实用新型]加工非同轴筒体缩口的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备及方法领域，特别是涉及加工非同轴筒体缩口的装置。

背景技术

现有筒体旋转加工方法一般采用对称旋转缩口方式加工，在专利ZL 200410091537.X，有所介绍，如图1所示，工件4环绕自身的中心轴旋转，加工辊轮3向工件的垂直方向移近工件，与工件产生接触压力，与此同时，辊轮还沿工件的水平移动，所述的工件旋转及辊轮的垂直和水平移动，可将工件旋压成各种形状和尺寸。

现有技术中需要进行不对称筒体旋转加工时，一般是在固定此工件的夹具2上采用偏心设置，工件中心与机床主轴中心不在同一直线上旋转，偏心距a根据产品需求进行制作，如图2所示。当主轴1旋转时，工件4基于主轴1离心旋转，加工过程中当辊轮3接触到工件4时会产生很大的振动，造成加工难度大，主要表现在以下几个方面：1、加工振动大对机床刚性要求高，需要选用更大型号机床、投资大；2、加工给进速度慢，生产效率低；3、对材料强度要求高，需要增加材料厚度、成本高；4、产品成材率低。

发明内容

本实用新型的目的在于通过设计一种加工非同轴筒体缩口的装置及方法，解决了利用现有技术对筒体端口进行偏心缩口加工难度大，对设备要求高的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为，一种加工非同轴筒体缩口的装置，包括底座，底座上从左至右依次设置有主轴机构、辊轮机构、工件机构，所述辊轮机构连接在主轴机构的主轴上，通过主轴带动其旋转。

与现有技术相比，本实用新型中加工非同轴筒体缩口的装置，旋转主轴带动辊轮机构旋转，保证了辊轮在加工工件过程中与工件同一圆周方向全周接触。

进一步的，所述辊轮机构包括辊轮驱动机构，辊轮通过辊轮固定装置连接安装在辊轮驱动机构内部移动装置上端，辊轮驱动机构内部下端辊轮动力装置通过连接装置与移动装置相连接，连接装置上端左侧连接有辊轮滑轨。

本实用新型中辊轮机构的连接结构，动力装置通过所连接的移动装置对辊轮施加作用力，带动辊轮在垂直方向运动，从而在加工工件时便于调节辊轮的旋转半径。

进一步的，所述工件机构包括固定安装在底座右侧的工件驱动机构及安装在工件驱动机构中部的夹具，横向滑轨安装在底座上。

进一步的，所述横向滑轨上方固定有纵向滑轨。

本实用新型中工件机构的结构设计，横向滑轨和纵向滑轨保证工件驱动机构在水平和垂直方向上的进给量进行调节，以得到合适的偏心量，从而配合辊轮对缩口的加工。

进一步的，所述主轴机构与底座相连接处的主轴机构底部还安装有主轴滑块；所述主轴机构与底座相连接处的底座上还安装有丝杆。

进一步的，在主轴机构左侧尾部或主轴侧部安装驱动装置。

进一步的，所述连接在辊轮机构上的辊轮可以是一个或者多个。

本发明中驱动装置和滑块、丝杆的设置，用来对辊轮在纵向和横向方向的进给量进行调节，在对工件加工的过程中根据需要进行调节，增加了加工过程的灵活性。

与现有技术相比，本实用新型中所设计的加工非同轴筒体缩口的装置，辊轮安装在主轴上，并通过主轴转动带动其转动，同时驱动装置和辊轮驱动机构内部的移动装置可以再垂直方向对辊轮旋转半径进行调节，保证加工过程中辊轮与工件同一圆周方向全周接触，而底座上丝杆和主轴机构底部滑块的配合对辊轮在水平方向的进给进行调节，工件机构设有横向和纵向的滑轨，用于调节工件水平和垂直方向进给量。

该结构设计合理，操作灵活，结构简单，同时主轴机构可连接多个辊轮机构，多个工件可同时进行加工，工作效率高。

附图说明

图1为现有加工同轴筒体缩口的装置及原理示意图；

图2为利用现有装置对非同轴筒体缩口加工原理示意图；

图3为本实用新型加工非同轴筒体缩口的装置示意图；

图4为本实用新型加工非同轴筒体缩口的装置第二种实施结构；

图5为本实用新型加工非同轴筒体缩口的装置第三种实施结构；

图6为本实用新型加工非同轴筒体缩口的装置第四种实施结构；

图7为本实用新型加工非同轴筒体缩口的装置第五种实施结构；

图8为本实用新型加工非同轴筒体缩口的装置第六种实施结构；

图9为本实用新型加工非同轴筒体缩口的装置对工件加工状态示意图；

图10为本实用新型加工非同轴筒体缩口的工艺流程图；