[实用新型]便捷式粉末活性炭投加设备有效
申请号: | 201220266659.8 | 申请日: | 2012-06-07 |
公开(公告)号: | CN202625888U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 戴文源;何志遐;姜全德 | 申请(专利权)人: | 江苏瀚深水业科技发展有限公司 |
主分类号: | C02F1/28 | 分类号: | C02F1/28;B01F3/12;B01F15/02;B01F15/04 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 便捷 粉末 活性炭 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉末活性炭的湿式投加装置,具体涉及一种较小型的便捷式的粉末活性炭投加设备。
背景技术
我国的饮用水水源污染日趋严重,水源中的有机物种类多,在水处理过程中,通常投加活性炭吸附去除原水中的有机物等杂质。由于粉末活性炭的比表面积大,因此具有很强的吸附性,可以有效去除原水的色度、浊度和异味,有效降低原水中的污染物含量。
粉末活性炭的投加方式通常采用湿式投加方式,即将粉末活性炭与水混合后,再通过计量泵将粉末活性炭与水的混合液打入原水中。现有的手动式、自动式或者手自一体式的粉末活性炭投加装置一般都具有料仓,占地面积较大,仅适合设置于室外,现有的粉末活性炭一般都是采用专用的包装袋来袋装的,具体操作时,一般都是将原先袋装的粉末活性炭倒入送料泵车内运输至水厂,然后将送料泵车内的粉末活性炭泵入料仓内以供投加,因此操作上有点繁琐。而且现有技术的粉末活性炭投加装置由于都比较大型,因此设备投资成本较高,而且一般都具有配套的控制系统,里面还涉及到诸多的电控设备,导致设备的检修和维护费用较高。
但是粉末活性炭的投加一般用于水质较差的时候,一年内水厂需要大量投加粉末活性炭的时候比较少,一般都集中在夏季蓝藻爆发期,而其它时间对粉末活性炭的投加量相对较小,一年内大部分时间都不需要投加粉末活性炭,因此导致粉末活性炭投加装置大部分时间都处于闲置状态,而且由于现有技术的粉末活性炭投加装置都比较大型且一次性投资成本和维护成本都较高,因此造成了一定程度的浪费。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种便捷式粉末活性炭投加设备,本实用新型的便捷式粉末活性炭投加设备由于结构简单、巧妙,不仅能够达到湿式投加粉末活性炭的目的,而且体积小、成本低,因此利于市场化。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种便捷式粉末活性炭投加设备,包括投料泵组以及带有搅拌装置的混合筒,所述混合筒具有用于加入物料的进料口、用于加入水的进水口以及用于将水和物料构成的混合液排出的出液口,粉末活性炭装于料包中,设有用于支撑所述料包的料包支架,料包定位于所述料包支架上,还设有给料装置,所述料包下端的出料口与所述给料装置连接,所述给料装置与所述混合筒的进料口连接,设有贮液筒,所述混合筒的出液口连接所述贮液筒的进液口,所述贮液筒的出液口连接所述投料泵组。
本实用新型所采用的进一步技术方案是:
所述料包支架包括支撑底架、托架和料包框架,所述托架位于所述支撑底架上方,设有弹性缓冲装置,所述托架与所述支撑底架之间通过所述弹性缓冲装置连接,装有粉末活性炭的料包定位于所述料包框架内,所述料包框架上设有用于搬运料包框架的搬运结构,所述料包框架能够放置于所述托架上并且能够搬离。
所述搬运结构为叉车孔和吊装孔两者至少之一。
所述托架上安装有震动器。
所述给料装置为定量给料装置,所述定量给料装置包括给料通道、第一阀板和第二阀板,所述给料通道上端为进料口且所述给料通道下端为出料口,第一阀板和第二阀板相互间呈上下位置地安装于所述给料通道上,第一阀板关闭时能够阻断所述给料通道内物料流通,第二阀板关闭时能够阻断所述给料通道内物料流通,第一阀板和第二阀板之间的空间构成定量计量室。
所述阀板为闸板式或翻板式。
设有端面压紧式抱箍,所述抱箍的上端径向向内一体成型有一圈密封面,所述料包下端出料口套于所述给料装置进料口的外围,所述抱箍箍紧于料包出料口和给料装置进料口外,所述抱箍的密封面与给料装置进料口的端面相配合夹紧位于其间的料包出料口构成端面密封,且料包出料口在此端面密封处被径向向内压进。
所述抱箍的下端径向向内一体成型有钩部,所述给料装置进料口的外壁上与该钩部位置相对应的部位具有沟槽或台阶以供该钩部钩住。
所述混合筒的出液口与所述贮液筒的进液口之间通过连接管连接,所述连接管上设有阀门,所述混合筒的出液口位于筒底,且在高程上,所述贮液筒的进液口不高于所述混合筒的出液口,所述混合筒的筒底内面高于所述贮液筒的筒底内面。
所述混合筒连接有粉尘收集装置,所述粉尘收集装置连接有引风装置,所述料包的上端具有开口且连通有送风装置,所述料包下端出料口能够与所述混合筒相连通,所述送风装置、料包、混合筒、粉尘收集装置、引风装置以及其间用于连接的管道共同构成料包风洗系统。
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