[实用新型]板坯连铸机结晶器宽边足辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸机，尤其涉及一种板坯连铸机结晶器宽边足辊。

背景技术

结晶器作为连铸机的主要设备，是提高连铸机生产率和铸坯质量的关键部件。在板坯结晶器主体的出口处设置有宽边足辊架和冷却水喷淋装置，在宽边足辊架上安装有圆柱状结构的宽边足辊，通过足辊对板坯进行支撑和导向，但是由于从结晶器出来的板坯具有很高的温度，易使足辊在高温下受到板坯的压力作用而造成足辊变形和快速被磨损。通常对于变形和磨损后的足辊的修复主要采用先在变形和磨损部分进行堆焊，然后再将堆焊后的足辊进行车圆，使其恢复到初始形状以再次使用。通常，结晶器宽边足辊为上下并列设置的两个，由于需要通过喷淋装置对板坯进行冷却，两足辊之间还需留有间隙，以使喷淋装置的喷嘴所喷出的水从两足辊之间的间隙穿过，但由于安装位置的限制，两足辊的轴线之间的距离只有135mm，并且足辊轴无法上下移动，因而现有足辊的外径一般都为100mm，但是这样的足辊最多只能修复2、3次，寿命很短，同时使用这样的足辊也使得板坯的生产成本增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种板坯连铸机结晶器宽边足辊，能够有效解决现有足辊寿命短的问题，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种板坯连铸机结晶器宽边足辊，所述足辊包括辊身和轴孔，其特征在于：所述辊身为圆柱状结构，其外径为110mm。

将辊身外径增加为110mm，从而使辊身的强度增加，承载能力更强，更不容易变形；并且，能够增加磨损后的修复次数，通常可以修复5、6次，延长足辊的寿命；同时，外径增加后的足辊结构依然具有冷却水通过的间隙，因而不会对冷却效果造成影响。

进一步地，所述辊身的两端具有与辊身同轴线的圆柱状延伸部，所述延伸部的外径为100mm，所述轴孔贯通辊身两端的延伸部。由于足辊主要是中部与板坯接触，这样设计，能够有效地节约材料，同时不会影响足辊的承载能力。

进一步地，所述辊身由锻造42CrMo钢制成。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，因而是辊身效果更好，强度更大。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，增强了辊身的强度，增加了辊身的修复次数，使足辊寿命更长，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的装配图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1和图2，一种板坯连铸机结晶器宽边足辊，所述足辊包括辊身1和轴孔2，所述辊身1为圆柱状结构，其外径为110mm。将辊身外径增加为110mm，从而使辊身的强度增加，承载能力更强，更不容易变形；并且，能够增加磨损后的修复次数，通常可以修复5、6次，延长足辊的寿命；同时，外径增加后的足辊结构依然具有冷却水通过的间隙，因而不会对冷却效果造成影响。

具体实施时，所述辊身的两端具有与辊身同轴线的圆柱状延伸部，所述延伸部的外径为100mm，所述轴孔贯通辊身两端的延伸部。由于足辊主要是中部与板坯接触，这样设计，能够有效地节约材料，同时不会影响足辊的承载能力。

所述辊身由锻造42CrMo制成，42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，因而是辊身效果更好，强度更大。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。