[实用新型]一种干式电流互感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种互感器，具体是一种干式电流互感器。

背景技术

现有的干式电流互感器底座以及外壳一般采用铸铝或铸铁制成，因此需要制作铸造模具，成本较高且不便于产品结构改进，铸造制成的产品也存在原材料耗费多、质量重的缺点，另外为了外观漂亮，还需对铸造后的外壳及底座外表面进行二次加工以降低粗糙度，增加了劳动力成本，也影响生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题提供一种便于加工及结构改进的干式电流互感器。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种干式电流互感器，包括底座和外壳，所述底座和外壳是由金属板焊接或使用螺栓固连拼接而成；所述底座中间部位设有顶部折有水平支撑边的倒L形二次绕组支撑件，所述水平支撑边上设有二次绕组安装孔；所述底座四周靠近边缘位置设有截面为L形且开有螺纹孔的外壳连接件，所述外壳对应所述螺纹孔设置有外壳安装孔。

采用上述结构，可方便地采用折弯技术将板材加工成需要的形状，再通过焊接或螺纹紧固等方式进行组合，改变了传统的铸造方式，摆脱模具改进的限制，从而便于加工及改进；所用板材粗糙度也较低不需二次加工，进一步降低了生产成本。

作为改进，所述底座两长边下方设有折向底座中心或外围的L形底座支撑并设有安装孔。该结构可以使电流互感器灵活地安装到不同结构的支架上。

作为改进，所述底座四角位置设有吊环，方便互感器的搬运转移。

所述外壳上设置有接线盒安装座，可方便地进行二次绕组以及接地接线。

作为优选，所述底座使用的金属板是3mm厚的Q235B钢板，以满足结构强度要求，所述外壳使用的金属板是3mm厚的不锈钢板，具有较好的防腐蚀性能，美观耐用。

附图说明

下面结合某实施例附图对本实用新型作进一步说明。

图1：原结构的干式电流互感器结构示意图；

图2：原结构底座主视图局部剖视图；

图3：原结构底座俯视图；

图4：原结构底座左视图局部剖视图；

图5：原结构外壳主视图局部剖视图；

图6：原结构外壳俯视图；

图7：原结构外壳左视图局部剖视图；

图8：本实用新型实施例中的干式电流互感器结构示意图；

图9：本实用新型实施例中的底座主视图；

图10：图9的俯视图；

图11：图9的左视图；

图12：本实用新型实施例中的外壳主视图；

图13：图12的俯视图；

图14：图12的左视图。

图中各附图标记名称为：1原底座，2原外壳，3接线盒安装座，4新型底座，5新型外壳，6新型接线盒安装座，7接线盒盖，8二次绕组支撑件，9外壳连接件，10二次绕组安装孔，11螺纹孔，12外壳安装孔，13底座支撑，14紧固螺栓，15吊环。

具体实施方式

如图4~图14所示为本实用新型干式电流互感器的一个实施例，区别于图1~图3中原底座1和原外壳2：所述新型底座4和新型外壳5是由金属板焊接或通过螺栓紧固连接制成；所述新型底座4上用螺栓紧固连接有横截面为L形且开有螺纹孔11的外壳连接件9，所述新型外壳5上对应所述螺纹孔11设置有外壳安装孔12，从而可以使用螺栓与新型底座4固定；所述新型底座4中间部位设有顶部折有水平支撑边的倒L形二次绕组支撑件8，所述水平支撑边上设有二次绕组安装孔10；所述新型外壳5上设置有接线盒安装座6。另外，与原结构相同，所述新型接线盒安装座6上设置有接线盒盖7。

考虑到安装方便，所述新型底座4两长边下方设有折向底座中心的L形底座支撑13并设有安装孔，可使用紧固螺栓14通过安装孔将电流互感器固定。

所述新型底座4四角位置设有吊环15，搬运转移时钩住吊环15即可将电流互感器吊起。

作为优选，所述新型底座4使用的金属板是3mm厚的Q235B钢板，所述外壳使用的金属板是3mm厚的不锈钢板。作为改进，所选用的钢板经过镀锌。

本实用新型的干式电流互感器组装顺序与现有技术相同，将二次绕组穿设到安装好的一次绕组上并固定到设置在新型底座4上的二次绕组支撑件8上，然后将新型壳体3穿设到一次绕组上并紧固，再将新型壳体3罩设到新型底座4上，用螺栓将底座和壳体锁紧即可。

在本实用新型的其他实施例中，所述底座两长边下方的L形底座支撑也可以采用折向外围的方式，同样可以实现底座的安装固定，可根据具体安装条件进行选择。