[实用新型]干法湿法联合烟气脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫系统，具体涉及一种用于燃用高硫煤电站的干法湿法联合烟气脱硫系统。

背景技术

火电厂排放的二氧化硫形成的酸雨已严重危害人类的生存环境，国家强制要求火电厂必须安装烟气脱硫装置。但是，受技术和经济等条件的限制，必须发展对燃煤的适用性较强、脱硫率高、系统可利用率高、流程简化、系统电耗低、投资和运行费用低的脱硫技术和工艺。

目前湿法脱硫系统初期投资费用太高、运行费用也高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物－石膏很难处理（由于销路问题只能堆放）、废水较难处理。受国内电煤供应现状影响，含硫量较高，很多电厂煤源不稳定，燃煤含硫量波动较大，对湿法脱硫系统运行造成了很大困难。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于燃用高硫煤电站的干法-湿法联合烟气脱硫系统。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种干法湿法联合烟气脱硫系统，该系统由干法脱硫系统和湿法脱硫系统组成，该湿法脱硫系统包括回流水箱、湿法吸收塔和石灰石浆液箱；所述干法脱硫系统包括干法吸收塔、水箱、消石灰仓和电除尘器；所述干法吸收塔与回流水箱相连，所述水箱分别连接有湿法吸收塔和石灰石浆液箱，所述电除尘器与湿法吸收塔相连。所述水箱的一端与湿法吸收塔入口和石灰石浆液箱之间的管路上设置有除雾器冲洗水泵。所述水箱的另一端分别连接有干法吸收塔入口和消石灰仓的一端，所述水箱的另一端与干法吸收塔入口和消石灰仓的一端之间的管路上设置有工业水泵。所述消石灰仓的另一端与干法吸收塔入口相连。

所述干法吸收塔出口与电除尘器入口相连。所述电除尘器出口连接有残渣仓。

进一步地，所述电除尘器出口和回流水箱的一端与干法吸收塔入口之间通过吸收剂再循环斜槽相连。

再进一步地，所述电除尘器出口与湿法吸收塔之间的管路上设置有引风机。

再进一步地，所述吸收剂再循环斜槽与回流水箱的一端之间的管路上设置有废水泵。

本实用新型的工作原理：

在干法过程：

Ca(OH)₂+ SO₂ →CaSO₃·1/2H₂O

湿法过程：

SO₂+H₂O→H₂SO₃

H₂SO₃+CaCO₃→CaSO₃+CO₂↑+H₂O

2CaSO₃+4H₂O+O₂→2 CaSO₄·2H₂O

来自锅炉的空气预热器出来的烟气，从底部进入干法吸收塔，在此处高温烟气与吸收剂、循环脱硫灰充分预混合，进行初步的脱硫反应，然后循环脱硫灰受到气流的冲击作用而悬浮起来，形成流化床，进行第二步充分的脱硫反应。净化后的含尘烟气从吸收塔顶部侧向排出，然后进入脱硫除尘器，经除尘器捕集下来的固体颗粒，通过再循环系统，返回吸收塔继续反应，如此循环，少量脱硫灰渣通过物料输送至残渣仓，最后通过罐车送往用户或者抛弃。

来自干法脱硫系统的烟气进入湿法吸收塔后，烟气中的SO₂被喷淋浆液所吸收，进入吸收塔下部的反应池中，在反应池中SO₂与吸收剂CaCO₃充分反应生成CaSO₃。CaSO₃继续与反应池中通入的过量氧化空气反应，生成CaSO₄·2H₂O。CaSO₄·2H₂O由石膏排出泵从反应池中排出，经过石膏旋流器和真空皮带脱水机脱水，生成含湿量10%左右的石膏固体。最后用卡车将石膏送往用户或者抛弃。

本实用新型的优点在于：

（1）提高电厂燃煤含硫量的冗余度；

（2）本实用新型脱硫工艺后，烟气中的SO₃和氯化氢大幅减少，烟气温度降低，烟气量减小，能耗减少，烟囱腐蚀降低；

（3）末端的湿法脱硫液气比可以减小，产生的废水可以用做半干法脱硫的工艺用水，从而废水零排放。

附图说明