[实用新型]一种水泥制砖机用液压控制系统及其电路控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压控制系统，尤其涉及一种水泥制砖机用液压控制系统。

背景技术

现有水泥制砖机的液压控制系统由电机泵组和手动换向阀组成，无电气控制。水泥制砖机的工作特点是满载的工作时间占整个工作循环时间的比例很小（大约10%），这说明电机大部分时间处于空载或轻载，大电机空载能耗要比小电机要高，所以现有水泥制砖机选用电机较大，工作循环时间较长，能耗高、废时费力，工作效率低。

发明内容

为解决现有水泥制砖机的液压控制系统费时费力、工作循环时间长、能耗高、效率低的技术问题，本实用新型提供一种能耗低、效率高、易于操作、安全度高的电气控制的水泥制砖机用液压控制系统。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种水泥制砖机用液压系统，包括电机1、油泵、主液压缸14、右顶出液压缸15和左顶出液压缸16，主液压缸换向阀8、右顶出液压缸换向阀9、左顶出液压缸换向阀10，所述主液压缸14的驱动杆驱动制砖机上模具压制地砖，所述右顶出液压缸15及左顶出液压缸16的驱动杆驱动顶出装置顶出地砖；其特殊之处在于：还包括高低压控制系统、再生回路控制系统，

所述主液压缸换向阀8、右顶出液压缸换向阀9、左顶出液压缸换向阀10均为三位四通电磁换向阀；

所述油泵为双联泵组，包括小流量液压泵组和大流量液压泵组，所述电机1同时驱动小流量液压泵组和大流量液压泵组工作；所述小流量液压泵组包括至少一个小流量液压泵2以及与小流量液压泵2的输出端连接的相应数量的小流量液压泵单向阀6；所述大流量液压泵组包括一个大流量液压泵3以及与大流量液压泵3的输出端连接的相应的大流量液压泵单向阀7；

所述高低压控制系统包括溢流阀4和第一顺序阀5；所述溢流阀4的控制口A口接在小流量液压泵2和小流量液压泵单向阀6之间，其B口接油箱；所述第一顺序阀5的控制口A口接在小流量液压泵和溢流阀4之间，其P口接在大流量液压泵3和大流量液压泵单向阀7之间，其T口接油箱；所述小流量液压泵单向阀6和大流量液压泵单向阀7的出口端汇合后作为高低压控制系统的出口端，其分别与主液压缸换向阀8的P口、右顶出液压缸换向阀9的P口以及左顶出液压缸换向阀10的P口连接；

所述再生回路控制系统包括第三单向阀11、第四单向阀12以及第二顺序阀13；所述主液压缸14的有杆腔通过第三单向阀11与主液压缸换向阀8的P口连接，同时主液压缸14的有杆腔也和第二顺序阀13的压力口P口连接；所述主液压缸换向阀8的A口分别接主液压缸14的无杆腔和第二顺序阀13的控制口A口；所述第二顺序阀13的回油口T口接油箱；主液压缸换向阀8的B口通过第四单向阀12接主液压缸14的有杆腔；

所述右顶出液压缸换向阀9的P口接高低压控制系统的出口端，其A口接右顶出液压缸15的的无杆腔，其T口接油箱，其B口接右顶出液压缸15的有杆腔；

所述左顶出液压缸换向阀10的P口接高低压控制系统的出口端，其A口接左顶出液压缸16的无杆腔，其T口接油箱，其B口接左顶出液压缸16的有杆腔。

一种用于上述的水泥制砖机用液压系统的电路控制系统，其特殊之处在于：包括电源部分、主回路部分、控制回路部分，

所述电源部分包括接入电源和电源开关K1，所述电源开关与接入电源的输出端连接，

所述主回路部分包括主接触器KM1、电机M，所述主接触器KM1的主触点的输入端与电源开关K1的输出端连接，所述主接触器KM1的主触点输出端接电机M，所述电机为双联泵提供动力，

所述控制回路部分包括压制过程控制、顶出过程控制，所述压制过程控制包括主液压缸下行控制电路、主液压缸上行控制电路，所述顶出过程控制包括左顶出液压缸顶出过程控制电路和右顶出液压缸顶出过程控制电路，

所述主液压缸下行控制电路包括三个支路，包括第一支路、第二支路、第三支路，所述第一支路包括主液压缸上中间继电器KA2、下模具左定位开关SQ6、下模具右定位开关SQ7，主液压缸下中间继电器KA1，所述主液压缸上中间继电器KA2的第一常闭触点的输入端与电源开关K1输出端相连，所述主液压缸上中间继电器KA2的第一常闭触点的输出端接下模具左定位开关SQ6第一常开点的输入端，所述下模具左定位开关SQ6第一常开点的输出端接下模具右定位开关SQ7第一常开点的输入端，所述下模具右定位开关SQ7第一常开点的输出端接主液压缸下中间继电器KA1控制线圈的负端，所述主液压缸下中间继电器KA1控制线圈的正端接零线，