[实用新型]一种大型水泵机械密封装置

说明书

技术领域

    本实用新型主要涉及水泵机械的密封装置。

背景技术

大型立式水泵采用油润滑导轴承，为确保水泵正常工作，导轴承需在密闭无水的环境下运行，需设置动密封装置——大型水泵机械密封。但由于大型水泵轮毂直径大，现有技术的机械密封产品无法满足。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种大型水泵机械密封装置，针对大型立式水泵具有很好的密封效果。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种大型水泵机械密封装置，该大型水泵包括泵轴，该泵轴沿圆周设有导叶体轮毂，而泵轴的端部设有叶轮轮毂，而密封装置包括动环、静环和密封座，所述动环设在叶轮轮毂的上端面，所述密封座套在泵轴上，并固定在导叶体轮毂的下端面上，所述静环包括静环密封圈、静环座和静环压板，所述静环座套在密封座上，而静环密封圈设在静环座的下端与动环上端之间，所述静环压板设在静环密封圈的外侧壁，同时在密封座和静环座之间设置压紧弹簧。

动环固定在叶轮轮毂上并随之转动，而在压紧弹簧的弹力和静环座的重力作用下，使得静环密封圈向下与动环紧密靠紧，从而形成密封效果；且当密封圈发生磨损时，在压紧弹簧弹力和静环座自身重力下，始终保持动环与静环密封圈的紧密贴合。

作为优选，所述密封座与导叶体轮毂的接触面之间设有橡胶密封圈，所述静环座与密封座的接触面之间设有橡胶密封圈，从而进一步提高密封效果。

作为优选，所述静环压板与静环密封圈的接触面设在相适配的锥形面，从而通过压板始终方便的压紧固定静环密封圈。

作为优选，所述静环座上端面与密封座连接处设有截面为“L”字形的密封圈。

作为优选，所述导叶体轮毂内设有毕托管排水装置。

作为优选，所述导叶体轮毂内设有漏水量监测装置。

作为优选，所述静环座侧面设有防转砖，从而可以防止静环随动环旋转。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：通过压紧弹簧的弹力和静环座的重力作用，可以始终保证静环密封圈与动环紧密贴合形成密封阻漏效果，对大型水泵机械具有很好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中虚线部分的放大图。

其中，泵轴1、导叶体轮毂2、叶轮轮毂3、动环4、密封座5、静环密封圈6、静环座7、静环压板8、压紧弹簧9、橡胶密封圈10、压板11、毕托管排水装置12、漏水量监测装置13、防转块14、“L”字形的密封圈15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1～2所示，一种大型水泵机械密封装置，该大型水泵包括泵轴1，该泵轴1沿圆周设有导叶体轮毂2，而泵轴1的端部设有叶轮轮毂3，而密封装置包括动环4、静环和密封座5，动环4用螺栓紧固在叶轮轮毂3上端面上，保证与水泵转子同步运转，动环4用钢板堆焊不锈钢的方式制作，保证摩擦面的硬度高、耐磨性能好。而静环包括静环密封圈6、静环座7和静环压板118，其中静环密封圈6用耐磨硬橡胶制作，保证使用寿命长，静环密封圈6与静环压板118的配合面设计成锥形，用螺栓紧固在静环座7上，以保证静环密封圈6与静环座7联接牢固，静环座7套在导叶体轮毂2下端的密封座5上，静环座7在水泵运行过程中处于浮动状态，静环座7与密封座5之间的浮动密封用”L”字形的密封圈15，该”L”字形的密封圈15用压板1111固定于静环座7上端。”L”字形的密封圈15在过流水压的作用下，可以保持与密封座5紧密接触，并具有一定的自动补偿功能，从而保证密封长久可靠。在静环座7上端设压紧弹簧9，压紧弹簧9支撑在密封座5上，弹簧力及静环的自重保证动环4和静环密封面紧密接触并实现密封面少量磨损后的自动补偿。所述密封座5与导叶体轮毂2的接触面之间设有截面为“0”字形的橡胶密封圈10，所述静环座7与密封座5的接触面之间设有橡胶密封圈10，在静环座7侧面设有防转块14，防止静环随动环4旋转。并在导叶体轮毂2内设置有毕托管排水装置12和漏水量监测装置13，用以监测密封装置泄漏情况和及时排出泄漏水。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。