[实用新型]一种抗高温结瘤抗粘附带有纳米涂层的炉辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厚板厂热轧生产线的加热炉，特别是涉及一种抗高温结瘤抗粘附带有纳米涂层的炉辊。

背景技术

厚板厂热轧生产线的精整处理炉，采用炉内辊进行厚板的传输。加热炉内的工作温度约为500～1000℃，炉内气氛为还原性，不含氧。但是在炉口处有一定的水蒸汽和空气的存在,炉辊为空心铸造,表面为粗糙的杨梅粒状,材质为耐高温含铬合金钢，转速为0.25～40米/分钟。生产过程中发现，炉内辊的表面存在不同程度的结瘤现象，特别是在出料口附近的35根炉辊，更易产生明显的积瘤，结瘤最厚达5毫米。研究发现，结瘤的产生主要是由于在生产过程中，当辊面局部粘附小片氧化铁皮，后随着钢板进入炉内带入氧化铁皮的累积叠加，并在近乎热熔的柔软状态下发生高温氧化而逐步增大。同时，在高温状态下，粘结层状氧化铁皮和炉底辊黏附碾压会更加紧密突起。再者，炉内气氛对于炉辊结瘤也有相当大的影响，由于助燃空气是通入辐射管内的，在辐射管金属外管完好时，其良好的密封性保证了助燃空气不可能进入炉膛内，然而在长期高温下燃烧的辐射管，由于使用原因，有可能产生裂纹，导致助燃空气从裂纹中进入炉膛内造成氧化气氛。该精整生产线的加热炉炉辊的使用寿命直接影响着生产线的正常运转，而炉辊的结瘤也严重影响着产品质量。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有技术中加热炉所存在的问题，本实用新型提供一种抗高温结瘤抗粘附带有纳米涂层的炉辊以满足需求。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种抗高温结瘤抗粘附带有纳米涂层的炉辊，包括辊体本体，所述辊体本体包括圆柱辊和连接在圆柱辊两端面中心的两根连接轴，其特征在于，所述圆柱辊的外表面上设置有一层纳米保护层。 

上述一种抗高温结瘤抗粘附带有纳米涂层的炉辊，其特征在于，所述圆柱辊的外表面长度为5000mm-5500mm。

上述一种抗高温结瘤抗粘附带有纳米涂层的炉辊，其特征在于，所述圆柱辊的外表面长度为5200mm。

本实用新型的有益效果是：在热处理炉炉辊的辊面设置由纳米材料构成的一层保护层，该涂层抗高温结瘤使用周期为12个月以上，大大长于现有技术中热处理炉炉辊辊面抗高温结瘤周期，使得炉辊可以长时间的持续工作，降低了生产成本，提高了工作效率。改善了现有技术的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1，一种抗高温结瘤抗粘附带有纳米涂层的炉辊，包括辊体本体100，辊体本体100包括圆柱辊110和连接在圆柱辊110两端面中心的两根连接轴120，圆柱辊110的外表面上设置有一层纳米保护层。

并且圆柱辊110的外表面长度为5000mm-5500mm，在本实用新型的其中一个最优实施方式中，圆柱辊110的外表面长度为5200mm。

在热处理炉炉辊的辊面设置由纳米材料构成的一层保护层，该涂层抗高温结瘤使用周期为12个月以上，大大长于现有技术中热处理炉炉辊辊面抗高温结瘤周期，使得炉辊可以长时间的持续工作，降低了生产成本，提高了工作效率。改善了现有技术的缺陷。

纳米保护层一般采用等离子喷涂，通过工艺条件的控制达到与基材的高结合力，喷涂的工艺条件包括氢气和氩气流量、喷涂距离、喷涂角度、供粉率及载气的流量、电弧的功率、电流电压的调节控制、等离子水的流量及基体温度的控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。