[实用新型]一种接轴支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备冷轧机技术领域，具体涉及一种接轴支撑装置。

背景技术

目前冷轧板带轧制速度越来越高，生产节奏不断加快，方便快速的换辊成为急需解决的问题。传统换辊的步骤为上辊抬起、下辊下落至各自轨道上，接轴托架提升，托住接轴，同时轴头抱紧块伸出，抱住轴头，然后再进行抽出以及推进辊子的工作。万向接轴铰接点两端分别需要一套机构来支撑和定位接轴，不但结构复杂，而且轴头被抱紧后，辊子的扁头需要顺利进出轴头，这对于调试及生产过程中轴头抱紧装置在机架上的准确定位提出了很高的要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种接轴支撑装置，结构简单、性能可靠。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种接轴支撑装置，包括左支架1和右支架10，左支架1和右支架10固定在基础上，固定托轮11安装在左支架1、右支架10下部，每个支架上部安装有摆臂7，液压缸8通过摆臂7和活动托轮5连接，并在摆臂7上方设有接近开关6，作为活动托轮5处于抬起位置时的检测元件，液压缸8通过油缸座9安装支架上。

本实用新型仅使用一套装置同时解决万向接轴的支撑和定位问题，结构简单、性能可靠。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

一种接轴支撑装置，包括左支架1和右支架10，左支架1和右支架10底部通过地脚螺栓固定在基础上。固定托轮11安装在左支架1、右支架10下部；每个支架上部安装有摆臂7，液压缸8通过摆臂7和活动托轮5连接，这样活动托轮5就可以由液压缸8驱动作上下运动；在摆臂7上方设有接近开关6，作为活动托轮5处于抬起位置时的检测元件；液压缸8通过油缸座9安装支架上。万向接轴由轴头2通过十字轴3和轴身4连接而成。

本实用新型的工作原理为：

万向接轴处于工作位时，活动托轮5处于落下位置。换辊时，上辊抬起、下辊下落，与上辊连接的万向接轴随之上升，与上辊连接下辊的万向接轴下落。这时活动托轮5由液压缸8驱动上升后托住上方的万向接轴的轴头和轴身，固定托轮11托住下方的万向接轴的轴头2和轴身4。

调试时先将液压缸进油管路压力调到较低的数值，上方万向接轴处于换辊时的上升位置，随后液压缸8驱动活动托轮5上升，活动托轮5与万向接轴的轴头和轴身相切时，由于油路压力较低，活动托轮5停止上升，调整接近开关6的位置，使其刚好能发讯，确定好接近开关6位置后将进油管路调整到正常压力。

调试完成后，在换辊时活动托轮5和固定托轮11恰好能托住万向接轴的轴头和轴身，辊子可以顺利的进出万向接轴的轴头。

本装置仅使用了一套装置同时解决万向接轴的支撑和定位问题。