[实用新型]扩底钻头及旋挖钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，更具体而言，涉及一种扩底钻头及包含该种扩底钻头的旋挖钻机。

背景技术

扩底桩是一种新型钻孔灌注桩，其与传统的普通直型桩相比（在同等承载力条件下），能节约混凝土20%～40%、钢材40%～50%、工程总投资能节省30%～50%、工期节约30%左右。在日本等发达国家扩底桩占全部桩基础的95%以上，目前扩底桩已广泛应用于上海、广东、天津等地的高层建筑和基础设施的建设中。

面对如此规模巨大的市场需求，现有国内旋挖钻机使用落后的机械式扩底钻头在扩孔效率、扩孔精度、施工安全性等方面都存在着难以克服的弊端。目前国内施工市场上的全液压式扩底钻头全部由日本进口设备垄断，国内所有桩工设备制造商没有一家具备独立制造该类设备的能力，因此全液压扩底钻头的开发具有重大的意义。

目前国内机械式扩底钻头的结构如图1所示，其主要由方接头1’、活动架2’、切削壁3’、连接杆4’、固定杆5’等部件组成，主要靠钻杆给方接头1’加压后，活动杆2’沿着固定杆5’往下滑动，使得切削壁3’展开，以达到扩底的目的。此结构切削壁3’的展开力距小，切削后不能清渣，施工效率不高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种扩底钻头，在钻具内设置液压油缸，控制两个活动斗门开启进行扩孔作业，活动斗门收回时可将钻渣挤到钻具内部，将钻具提出钻孔后可实现自动卸渣，大大提高了扩孔效率。再者，本实用新型还提供了一种旋挖钻机。

有鉴于此，本实用新型提供了一种扩底钻头，其包括钻体、两个活动斗门、伸缩机构、钻底及钻底开闭机构，所述钻体为中空结构，其侧部对称地开有两个门孔，其底部设有底孔；两个所述活动斗门分别可转动地安装在所述钻体上并可将所述两个门孔遮蔽，所述活动斗门的外部设置有钻齿；所述钻底可转动地安装在所述钻体上并可将所述底孔遮蔽；所述伸缩机构安装在所述钻体内部并可推动所述活动斗门转动；所述钻底开闭机构可控制所述钻底的开闭。

本实用新型提供的技术方案，通过伸缩机构控制活动斗门的开启和收回，实现了可控扩底和自动收渣的目的，大大提高了扩孔作业的效率。

在上述基础技术方案中，优选地，所述钻体包括方接头、钻体腔体、导向筒及支撑杆，所述方接头安装在所述钻体腔体顶端，并可与钻杆连接；所述导向筒安装在所述钻体腔体顶端、所述方接头外围；所述支撑杆的一端连接至方接头，其上设置有所述伸缩机构；所述钻体腔体的侧部对称地设置有两个所述门孔，其底部设置有底孔。导向筒可以有效地防止扩底过程中出现卸孔的情况，保证扩孔作业的准确性和扩孔质量。

在上述基础技术方案中，优选地，所述支撑杆上设置有转动环，所述转动环上安装有曲柄，所述曲柄的两端分别连接至两个所述活动斗门。曲柄可以实现两个活动斗门的同步开启和同步关闭，保证扩孔作业的稳定性，延长扩底钻具的使用寿命。

在上述基础技术方案中，优选地，所述活动斗门的周向外侧设置有所述钻齿，所述活动斗门的内壁上设置有加强筋和轴套，所述活动斗门通过第一销轴安装在所述钻体腔体上，所述伸缩机构可驱动所述活动斗门绕所述第一销轴转动。通过伸缩机构可自动地控制活动斗门的开启，提高扩底作业的自动化程度和扩孔精度。

在上述任一技术方案中，优选地，所述钻齿通过螺栓安装在所述活动斗门上。这样，便于对个别损坏的钻齿进行拆卸更换，提高生产率，同时提高活动斗门的使用寿命，节约生产成本。

在上述基础技术方案中，优选地，所述钻底开闭机构包括：设置于所述钻底上的限位板；安装在所述钻体腔体上的锁杆；所述限位板上开有长条孔，所述锁杆的一端设置有挂钩，所述锁杆的另一端设置有复位弹簧，所述挂钩可穿过所述长条孔并拉伸所述复位弹簧，所述挂钩在复位弹簧的作用下旋转并挂扣于所述限位板的背面。

这样，可以方便实现钻底的打开和关闭，实现便捷卸渣，提高扩孔作业的连续性和生产效率。

在上述任一技术方案中，优选地，所述钻底通过第二销轴与所述钻体腔体连接。这样，可以方便地实现钻底与钻体腔体的连接，安装方便，连接牢固，零部件成本较低，节约生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，所述伸缩机构为液压油缸。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液压油缸上安装有图像采集装置。这样，可以全程可视可控扩底的形状和深度，进一步提高扩孔作业的精确度。

再者，为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型还提供了一种旋挖钻机，包括上述技术方案中的扩底钻头。

本实用新型提供的上述技术方案，具有如下有益效果：