[实用新型]高压恒温无气喷涂机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种可针对，各种机械设备、塑料、橡胶、以及室内外装修所进行的底漆、面层的防护喷涂工艺，特别适合于专业野外作业用的防护设备，特别是一种高压无气喷涂机。

背景技术

由于传统喷涂技术已不适用于现代工艺发展需要呈现出较多不足：

一、材料利用率低：一般传统喷枪的涂料利用率大约在35%左右，也就是说，传统空气喷涂在操作时有近65%的喷涂是浪费的，它们大多飞散于空气中、房上、地上等。

二、喷涂效率低：由于传统空气喷枪一次的成膜厚度薄，故一般需反复多次喷涂才能达到效果，因此无法提高生产效率。

三、空气消耗量大：传统空气喷枪在操作时需要8-17cfm(耗气量)的空气量来将流体雾化。

为克服上述现有技术中所存在的缺点，公开号为CN202207638U，公开日为2012年5月2日的中国专利文献公开了一种高压无气喷涂机，包括下泵体组件、泵体、柱塞组件、柱塞泵壳、密封环锁紧套以及泵体锁紧螺母，所述下泵体组件连接在泵体的下端，所述柱塞组件安装在泵体内，所述柱塞泵壳连接在泵体的上端，所述柱塞泵壳的端部由泵体锁紧螺母并紧，所述密封环锁紧套通过螺纹连接在泵体顶端。本实用新型提供的高压无气喷涂机，泵体由泵体锁紧螺母限制转动，且密封环锁紧套通过螺纹连接在泵体上，因此泵体与密封环锁紧套之间的同轴度高。

采用上述专利文件基本解决了上述现有技术中所存在的缺点，但喷涂机整体移动不方便，操作复杂，所使用的场所大大受限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种高压恒温无气喷涂机，本实用新型具有移动方便，使用简单，安全可靠，节约时间，适合不同场所使用的特点。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种高压恒温无气喷涂机，包括油漆搅拌供给装置和高压喷枪主机，所述的油漆搅拌供给装置包括可控搅拌机、叶片、储漆罐和介质腔，其特征在于：在所述介质腔底部设置有加热件，加热件与恒温加热器连接，恒温加热器与总电控器连接。

所述恒温加热器、油漆搅拌供给装置和高压喷枪主机均固定在移动小车上。

所述高压喷枪主机包括与储漆罐连通的高压腔，高压腔下部安装有高速电机，高压腔通过高压软管连接可调喷枪，在所述高压腔上还设置有压力表。

所述可控搅拌机和高速电机均与所述总电控器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中，采用在介质腔底部安装有加热件，加热件通过恒温加热器控制对介质腔内的储气罐进行加热的方式，能根据需要可分别或同时开启可调速搅拌器和可调恒温器的速度和温度，如需加温时还应向搅拌加热储罐介质腔内注水或其它安全介质，这样就能解决现有技术中所存在的材料利用率低、喷涂效率低和空气消耗量大的技术问题。

2、本实用新型中，将恒温加热器、油漆搅拌供给装置和高压喷枪主机均固定在移动小车上，这样的方式具有移动方便，使用简单，安全可靠，节约时间，适合不同场所使用的特点。

3、本实用新型中，恒温加热器、可控搅拌机和高速电机均与所述总电控器连接，这样的结合方式，进一步提高了油漆在喷涂过程中的利用率和喷涂效率。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图

图中标记：

1、可控搅拌机，2、叶片，3、储漆罐，4、介质腔，5、加热件，6、恒温加热器，7、高速电机，8、高压腔，9、高压软管，10、压力表，11、可调喷枪，12、总电控器，13、控制线。

具体实施方式

高压无气喷涂机是利用高压柱塞泵将涂料增压至210kg/cm,的高压，获得高压的涂料通过高压管输送到特殊的高压喷枪，经由嘴释放压力形成雾化，高速地涂在被涂物上。由于涂料雾化不需要压缩空气，故称为无气喷涂。

高压无气喷涂的原理，就是以电机为动能，利用高压柱塞泵不断往复将涂料加压到密闭的高压管内输送涂料，从而使密闭空间内达到210kg/cm以上的高压，然后释放连接于高压管末端的喷枪扳机，使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴，当受高压的涂料离开喷嘴一接触空气并快速释放压力，便加速剧烈膨胀使涂料雾化成极细的小漆粒喷向物体表面。所实现的喷涂循环。

本实用新型的核心发明点是，在现有的高压无气喷涂机的基础上，增加了恒温加热器6和加热件5，通过总电控器12控制恒温加热器6、可控搅拌机1和高速电机7，并将整机安装在移动小车上，如图所示，1、接通总电控板电源图12所示。2、加注涂料到恒温搅拌加热储罐内，开启恒温加热器6总开关（根据需要可分别或同时开启可调速搅拌器和可调恒温器的速度和温度。如需加温时还应向搅拌加热储罐介质腔4内注水或其它安全介质）。3、开启电机，等到涂料吸入吸管，并从卸液管流出时顺时针旋紧排出阀。当压力表10读数升至20Mpa左右时检查卸液管是否有回流或滴流现象，其它各接头处有无渗漏现象，如果没有即可工作。