[实用新型]一种荧光灯管抽真空装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种荧光灯管的制造流水线，特别是涉及把荧光灯管内部空气及杂气排除，抽成真空的装置。

背景技术

    在荧光灯管的制作过程中，其中一个重要的要序是将涂粉的灯管排除空气及杂气，再注入一定量的惰性气体及汞，简称排气、注汞。排气时，主要通过一台转动圆排车，把需排气的灯管放置在转动台上，通过真空泵把灯管内的空气抽走，其一个抽真空工位需要二台真空泵形成一个环形排气设备，为确保排气真空度，通常需配置大功率的真空泵，工作过程中电力消耗较大。

实用新型内容

为克服相述缺陷，本实用新型旨在提供一种在确保排气真空度的前提下，能极大的降低电力消耗的荧光灯管抽真空装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种荧光灯管抽真空装置，包括一台真空泵以及和圆排车相连接的抽气管，本实用新型的荧光灯管抽真空装置还串接有一台分子泵，所述分子泵置于真空泵的抽气管之间，所述分子泵通过连接管与真空泵相连接。

所述分子泵与抽气管之间还串接有一个除杂质罐，所述除杂质罐内通过一个隔板把除杂质罐内分成左腔和右腔，所述左腔和右腔的顶部被隔板隔开，所述左腔和右腔的底部相连通，所述右腔的顶端与抽气管连通，所述左腔的中部与分子泵的吸气口相连通，所述除杂质罐的底部具有一个清理开口。

采用了本实用新型的荧光灯管抽真空装置，通过一台分子泵与一台真空泵的组合在一个工位上对荧光灯管进行排气，由于分子泵具有较小的功率和较大的效率，使抽真空的过程中消耗的电力大大节约，而通过设置一个除杂质罐，避免了把灯管中的荧光粉、碎玻璃等杂质吸入分子泵而造成分子泵的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-真空泵，2-抽气管，3-分子泵，4-连接管，5-除杂质罐，6-左腔，7-右腔，8-清理开口，9-隔板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种荧光灯管抽真空装置，包括一台真空泵1以及和圆排车相连接的抽气管2，其创新点主要在于它还串接有一台分子泵3，所述分子泵3置于真空泵1的抽气管2之间，所述分子泵3通过连接管4与真空泵1相连接。通过相互串接的真空泵1和分子泵3对灯管进行排气抽真空，由于同样功效的分子泵3比真空泵1的能耗要小许多，使得整个抽真空装置的电力消耗大大降低。

由于在对灯管进行排气抽真空的过程中，可能会有一些荧光粉以及碎玻璃等杂质随同排气一起被抽出灯管，如果这些杂质被吸入到分子泵3内的话，可能造成分子泵3的损坏，为此，本实用新型的荧光灯管抽真空装置的分子泵3与抽气管2之间还串接有一个除杂质罐5，所述除杂质罐5内通过一个隔板9把除杂质罐5内分成左腔6和右腔7，所述左腔6和右腔7的顶部被隔板9隔开，所述左腔6和右腔7的底部相连通，所述右腔7的顶端与抽气管2连通，所述左腔6的中部与分子泵3的吸气口相连通，所述除杂质罐5的底部具有一个清理开口8。由于除杂质罐5的存在，气流在途经除杂质罐5时由于体积一下子变大，使得气流的速度变慢，这样，当荧光粉以及碎玻璃等杂质随同排气一起被抽出灯管后，首先进入除杂质罐5的右腔7，杂质在重力的作用下落在除杂质罐5的底部，而隔板9的设置，更是避免了杂质直接进入分子泵3的吸气口。操作人员只需定期打开清理开口8把积存在除杂质罐5底部的杂质清理掉即可。