[实用新型]一种带有印刷性能适应剂施加装置的造纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机械领域。尤其是一种用于高速逆网多辊干燥特种造纸机的印刷性能适应剂施加装置和方法。 

背景技术

印刷性能适应剂是一种化学试剂，用于印刷行业，使用了印刷性能适应剂能极大提高纸张印刷效果。施加印刷性能适应剂需要一道工序完成，增加了成品制造成本。 

[0003] 综上所述，现有技术生产出的转移印花原纸和装饰原纸印刷效果和转移效果较差，提高原纸的印刷效果和转移性能，提高产品质量，降低制造成本提高企业竞争力已经成为生产的实际需要。

发明内容

针对现有技术上的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于高速逆网多辊干燥特种造纸机的印刷性能适应剂施加装置和方法。 

如图所示，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高速逆网多辊干燥特种造纸机包括机架204、成形部201、压榨部202、干燥部203和卷取部209；所述压榨部设有压榨装置220；毛毯228由所述小压榨283进入所述压榨装置220后，用来承载纸幅226；所述印刷性能适应剂施加装置208向所述毛毯228施加印刷性能适应剂299；所述毛毯228通过所述压榨装置220将所述印刷性能适应剂299涂在所述纸幅226上或渗入所述纸幅226内；所述纸幅226在一托辊241的线压力下与烘缸247接触，涂有印刷性能适应剂299的所述纸幅226贴在所述烘缸247面上。 

所述干燥部设有烘缸247，所述烘缸247设在机架204上，在机架下方还设有小压榨283，所述小压榨283是提高毛毯228的洗净度和干度，所述毛毯228是输送纸幅226的毛毯是经过回头辊282进入小压榨283，在小压榨283和回头辊282之间还设有冲水管281和吸水箱265，冲水管281是洗涤毛毯228的，吸水箱285是用来对毛毯228进行洗净和脱水，小压榨283进一步提高毛毯的洗净度和干度。在小压榨283与主压榨装置220之间设有印刷性能适应剂施加装置208，所述印刷性能适应剂施加装置208是用来对纸幅226添加印刷性能适应剂299的装置。 

本实用新型的有益效果是： 

通过在小压榨与主压榨之间设有的印刷性能适应剂施加装置208，对纸幅226施加印刷性能适应剂299，通过三辊两压区压榨装置220压榨后，纸幅的226的正面便涂有印刷性能适应剂299，有效提高成纸206的印刷效果和转移效果。 

造纸机在制造过程中把添加了印刷性能适应剂掺合在纸张纤维中，使生产出的转移印花原纸和装饰原纸等印刷要求特别高的特种纸，转印过的布匹各种花纹图案特别鲜艳、图案保持花形逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强。 

附图说明

下面结合附图和实施实例对本实用新型进一步说明。 

附图1是实用新型实施示意图。 

具体实施方式

本实用新型的实例，并非限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征以及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围。 

输送毛毯228经过回头辊283后进入小压榨前，通过冲水管281对毛毯228洗涤，清除了残留在毛毯228上的杂物，通过吸水箱285提高毛毯228的洗净度，并对毛毯228脱水，毛毯的水份大幅下降，小压榨再次提高毛毯228的洗净度和干度，通过三辊两压区装置220压榨，印刷性能适应剂299自然涂在纸幅226的表面，甚至渗入纸幅226的内部。出三辊两压区压榨装置220压榨后纸幅226水分达到64％，不影响后续干燥部203的负担，在以上工序中印刷性能适应剂299直接涂在成纸206的正面，甚至渗入到成纸内部，极大提高印刷效果和转移效果。 

通过设有印刷性能适应剂施加装置208的造纸机，在制造过程中，施加印刷 性能适应剂299与造纸一次成形，大大提高了生产效率，降低了生产成本，因为是一次成形，节约了能源的消耗，达到节能，低碳效果。同时大幅提高转移印花原纸和装饰原纸的印刷效果和转移效果。