[实用新型]一种后置式钢结构埋件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程中用钢结构埋件，特别涉及一种后置式钢结构埋件。 

背景技术

在建筑工程领域中，钢结构埋件有两种做法，一种是在浇注混凝土前预埋钢埋件，另外一种是在已有钢筋混凝土构件通过植入钢筋或锚栓再与钢板焊接，钢板与混凝土界面之间采用胶粘剂连接形成后置式钢埋件。前者施工时存在定位不准，易受混凝土振捣影响造成偏差较大，一旦埋设完成就不能改动对后期变化适应力较差等缺点；后者一般采用锚板和锚栓焊接连接，焊接时存在焊接高温降低锚栓上胶粘剂可靠性的不利影响，钢板与混凝土界面采用胶粘剂连接的方式难以保证埋件受力的可靠性的问题。整体而言目前这种后置式埋件连接可靠性达不到预埋式钢结构埋件的受力性能和连接可靠性。 

因此需要对目前用于建筑工程中的后置式钢埋件进行改进，使其既能够达到预埋式钢埋件的受力性能和连接可靠性，又能够降低施工难度，保证定位精度和施工质量，达到替代前述两种埋件的目的。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种后置式钢结构埋件，其能够实现钢结构与混凝土结构的可靠连接，焊接时不影响胶粘剂的可靠性，且钢结构埋件和钢结构间的定位连接不受施工工序影响，施工简便，可解决现有钢结构埋件的缺陷。 

本实用新型后置式钢结构埋件的具体技术方案为： 

本实用新型一种后置式钢结构埋件，包括钢锚板、用于连接钢结构的连接钢板和连接钢锚板与安装基础的锚栓，所述锚栓上设置有将钢锚板固定在锚栓上的螺母，所述连接钢板和钢锚板固定连接，所述安装基础和钢锚板之间设置有结构填料层，所述锚栓和安装基础之间设置有胶粘剂。

进一步，所述螺母为两组，两组螺母分别设置于钢锚板的上表面和下表面上； 

进一步，所述锚栓上在螺母和锚钢板之间还设置有与锚钢板接触的垫块和与螺母接触的垫圈；

进一步，所述钢锚板和结构填料层接触的一面上设置有嵌在结构填料层中的抗剪件。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种后置式钢结构埋件，安装基础和钢锚板之间通过结构填料层连接，连接方便且可靠稳固；且锚栓和钢锚板之间通过螺母连接，避免了焊接连接时高温对锚栓上粘接剂的不利影响，锚栓和安装基础连接可靠性好；同时连接钢板和钢结构间的定位连接不受施工工序影响，施工简便。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 

图1为本实用新型一种后置式钢结构埋件的结构示意图。 

图2为钢锚板结构示意图。 

具体实施方式

图1为本实用新型一种后置式钢结构埋件的结构示意图。 

如图所示，本实施例后置式钢结构埋件，包括钢锚板1、用于连接钢结构2的连接钢板3和连接钢锚板1与安装基础4的锚栓5，所述锚栓5上设置有将钢锚板1固定在锚栓5上的螺母6，所述连接钢板3和钢锚板1固定连接，所述安装基础4和钢锚板1之间设置有结构填料层7，所述锚栓5和安装基础4之间设置有胶粘剂8。 

本实施例中的安装基础4是钢筋混凝土。 

本后置式钢结构埋件的施工过程为：

1、首先在安装基础4即钢筋混凝土上剔除钢筋混凝土保护层，直至露出第一排钢筋。 

2、在剔除保护层范围根据设计锚栓5的位置钻孔，通过粘接剂8将锚栓5固定于孔内。 

3、通过调节螺母6将钢锚板1固定于锚栓5上，并使钢锚板1与安装基础4表面间留有一定空隙。 

4、精确定位连接钢板3（或完成连接钢板3与钢结构2的连接）后，将连接钢板3与钢锚板1焊接，并将螺帽6采用点焊方式与锚栓5最终固定。 

5、将满足设计要求的结构专用填料灌入钢锚板1与安装基础4之间的预留空隙中形成结构填料层7，结构填料层7将钢锚板1与安装基础4牢固连接，后置式钢结构埋件安装完毕。 

本实施例中，连接钢板3和钢锚板1之间采用焊接方式连接，连接强度高，施工简单。 

本实用新型后置式钢结构埋件，安装基础4和钢锚板1之间通过结构填料层7连接，连接可靠稳固；且锚栓5和钢锚板1之间通过螺母6连接，消除了焊接连接时高温对锚栓5上粘接剂8的影响，锚栓5和安装基础4连接可靠性好；同时连接钢板3和钢结构间2的定位连接不受施工工序影响，施工简便。 

本实施例中，所述螺母6为两组，两组螺母6分别设置于钢锚板1的上表面和下表面上，通过两组螺母6固定本实施例中，可方便的调节钢锚板1与安装基础4间的距离。