[实用新型]一种酚醛泡沫复合板的自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及酚醛泡沫复合板的生产设备，尤其是一种酚醛泡沫复合板的自动生产线。

背景技术

酚醛泡沫作为新一代绝热阻燃防火材料，最大特点是绝热阻燃（氧指数OI＞40），低烟低毒（烟密度SDR＜5），耐酸碱腐蚀，尺寸稳定性好，可在-196～180℃内长期使用，在180℃高温下表面炭化，不燃不熔，无滴落，具有较好的节能环保功效，因此酚醛泡沫复合板在建筑节能保温领域得到广泛应用。

现有的酚醛泡沫复合板生产线一般要包括上下面层和侧纸放卷机构、发泡料注射机构、发泡加温定型机构、输送机构和裁切机构。而发泡加温定型机构一般由双履带式层压机和热风系统构成，为了使生产线能够生产不同厚度的酚醛泡沫复合板，要求上履带板和下履带板之间的距离能够调整，现有的调整方式是通过更换下履带板两端档块方式来调整上履带板和下履带板之间距离来适应生产不同厚度的酚醛泡沫复合板，这种调整的结构需要对众多下履带两端的侧挡块进行更换，耗时长且劳动强度大，会影响设备的使用效率和生产进度；为使酚醛泡沫在发泡的过程中保持足够的温度以利于充分发泡，因此需要通过双履带式层压机的上履带板和下履带板给酚醛泡沫传递热量，传统的做法是对双履带式层压机机架的中空结构输送热风给上履带板和下履带板进行加热；但是这种加热结构存在问题是同时会把设置在机架上的轨道和运动部件的润滑油烘干，导致轨道与运动部件的干摩擦，造成磨损严重，既影响层压机的使用寿命，也不利于连续生产。

现有的酚醛泡沫复合板生产线在使用中还存在以下问题，一是引导链条和履带板移动的导轨内置在机架内，难以添加润滑油，保养维护困难，影响设备使用寿命；二是采用铝型材作为履带板，抗弯强度低，80℃下的热变形也大，会影响定型后酚醛泡沫复合板的平面度，降低酚醛泡沫复合板的质量，同时注料机构的浇注流量较小，不适合生产厚度较大的酚醛泡沫复合板材；三是对不需要加热的机架、轨道等部件也同时进行加热会造成能源的不必要损耗。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种变换生产不同厚度酚醛泡沫复合板速度快、使用寿命长、耗能低的酚醛泡沫复合板的自动生产线。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种酚醛泡沫复合板的自动生产线，包括布料平台、浇注机头、双履带式层压机、加热系统、输送机构、裁切机构、控制系统，布料平台的前下部设置下面层放卷机构，下面层放卷机构两侧设置侧纸放卷机构；布料平台的中部设置一龙门机架，浇注机头安装在龙门机架的横向轨道上可来回移动，浇注机头的出料口朝向布料平台，浇注机头的进料口连接发泡机；布料平台的后上部设置上面层放卷机构；布料平台的后端衔接双履带式层压机的进料口，双履带式层压机包括上下平行设置的上机架和下机架，上机架和下机架的两侧设置有数量相同的多根立柱，上下机架上各装有链轮和链条传动机构；装在上机架的链条上连续固定有上履带板，装在下机架的链条上连续固定有下履带板，下履带板的两端固定有侧挡块与上履带板相配合；上下机架的两个侧面的中部与各立柱对应处均设有纵梁，下机架的纵梁与立柱相固定，上机架的纵梁和下机架的纵梁通过同步油缸相连接，上机架的纵梁和下机架的纵梁之间还设有距离调整和锁紧机构；所述的加热系统包括扣设在双履带式层压机上部上履带板上的上加热通道和扣设在双履带式层压机下部下履带板上的下加热通道；所述的输送机构衔接在双履带式层压机的出料口；输送机构的中间设置有裁切机构；所述的控制系统协调上述各机构顺序循环动作。

优选所述上、下面层放卷机构包括机架、气胀轴、磁粉制动器，气胀轴装在机架上，磁粉制动器装在气胀轴上。

优选所述距离调整和锁紧机构包括固定在上机架纵梁的锁紧螺杆，固定在立柱或下机架纵梁上的锁紧支架，锁紧支架上设有通孔，锁紧螺杆穿过锁紧支架上的通孔，在锁紧支架上下端面的锁紧螺杆上装有调整螺母。

进一步改进，所述上机架和下机架的上下端面还设有引导链条移动的导轨，所述的导轨包括固定在上机架和下机架的上下端面两侧的凸起形主导轨和中间的凹槽形定位导轨，链条上装有横向滚轮与所述的凸起形主导轨相配合，上下履带板的下部装有竖向滚轮与所述的凹槽形定位导轨相配合，使得上下履带板的运动轨迹更加准确，同时横向滚轮和凸起轨道外置在上机架和下机架外，生产及维护时可以清楚看到滚轮与轨道的运行情况，添加润滑油及日常保养维护非常方便，有效提高整个设备的使用寿命。