[实用新型]改进型隧道窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热设备，且更具体地涉及一种改进型隧道窑。

背景技术

焙烧工艺大多采用隧道窑设备，传统隧道窑的电热丝是直接缠绕在炉腔内的，由于炉腔内狭小，人员无法进入，从而一旦电热丝损坏需要更换时是极其麻烦的。此时必须切断电源，让炉腔冷却后，才能断开炉体和更换新的电热丝；修复后，再将断开的炉体复原，然后才能重新通电开始升温工作。整个电热丝的更换修复，至少要耗用18个小时，且需多人操作维修，真是少慢差费。

发明内容

本实用新型的目的是在于提供一种可不停炉维修的改进型隧道窑。

本实用新型是通过下述构思来加以实现的：

一种改进型隧道窑，包括炉体和电热棒所组成，其：

所述电热棒的下段由电热丝缠绕在耐火骨架内组成，电热棒的上段为电热丝的引出线部分；

在所述炉体顶部的两侧均匀开设多个孔径与电热棒外径相匹配的通孔。

在所述炉体升温区之前增设预热区、升温区之后增设托温区，并加长了升温区。

本实用新型的效果是很明显的：

本实用新型所述改进型隧道窑，由于在各加热段炉体顶部的两侧均匀开设多个，譬如12~18个孔径与电热棒外径相匹配的通孔，只需从通孔中插入电热棒，并将各电热棒的引出线部分串联相接后，就能实现加热功能。反之，一旦从电柜面上的电流表发现某个炉段的电热棒内的电热丝损坏后，只需先将这个区域的电源切断后，然后将电热棒引线断开，拔出损坏的电热棒，并将新的电热棒插入，接线通电后即可再次运行。整个维修只需一个人操作，并在2分钟时间内即可完成。维修区域内的温度，由于停电修复时间的短暂，炉内的温度仅下降几度而已，并不影响电炉的实际运行，从而实现“不停炉维修”的预期效果。

本实用新型在升温区之前增设预热区、升温区之后增设托温区，并加长了升温区，可达到使温度升高、降落平稳，避免急热急冷的效果。

附图说明

图1为本实施例电热棒的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为电热棒插入炉体内的示意图。

图中：1——电热丝，   2——耐火骨架，   3——引出线，  4——炉体，   5——轨道， 6——工字型耐火砖，  7——耐高温固定架，  8——高温坩埚，9——通孔，  10——电热棒，  11——小车。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

一种改进型隧道窑，如图3所示，包括炉体4和电热棒10所组成：

如图1和2所示，所述电热棒10的下段由电热丝1缠绕在耐火骨架2内组成，电热棒10的上段为电热丝1的引出线3部分；

如图3所示，在所述炉体4的底部设有轨道5，置有工字型耐火砖6的小车11可在轨道5上行走，工字型耐火砖6上设置有耐高温固定架7，用于固定盛放待焙烧产品的高温坩埚8。在所述炉体4的顶部两侧均匀开设多个，譬如12~18个孔径与电热棒10外径相匹配的通孔9，具体开设通孔9的数量，则视该炉段所需温度要求而定。当将电热棒10通过通孔9插入炉体4后，将各个炉段所有的电热丝1串接后即可通电加热，并使炉体4、即高温坩埚8内产品的温度升至预期的工艺要求。

若某一个炉段内的电热棒10损坏后，只需切断该炉段的电源，拔出损坏的电热棒，并将新的电热棒插入，接线通电后即可再次运行。整个维修只需一个人操作，并在2分钟时间内即可完成。维修区域内的温度，由于停电修复时间的短暂，炉内的温度仅下降几度而已，并不影响电炉的实际运行，从而体现了本实用新型“不停炉维修”的预期效果。

为让炉体4内温度升降平稳，避免急剧突变起见，在所述炉体4内升温区之前增设预热区、升温区之后增设托温区，并将原来的升温区加长了2米。