[实用新型]高纯氧化铝洗涤浆料槽

说明书

技术领域

高纯氧化铝洗涤浆料槽，属于氧化铝生产设备领域，具体涉及一种由工业氢氧化铝生产高纯氧化铝一种浆料槽。

背景技术

由工业氢氧化铝生产纯度达99.997%以上的高纯氧化铝的过程中，各工序所用的浆料槽。现有技术中一般采用不锈钢或搪瓷装置。而生产纯度99.997%以上的高纯氧化铝时对设备要求非常严格，现有的不锈钢或搪瓷浆料槽很容易在酸性或碱性条件下引入铁或硅等杂质，影响产品纯度，已不能适应高纯氧化铝对设备的高要求。所述浆料槽既要能承受一定的搅拌强度和物料与水的自重，需要一定的强度，而且需要耐高温，还需要不引入任何杂质导致污染产品。本实用新型提供一种在高纯氧化铝碱溶过程中不会引入杂质的浆料槽。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种不会引入任何杂质的高纯氧化铝洗涤浆料槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该高纯氧化铝洗涤浆料槽，包括槽体，所述的槽体上顶通过槽顶盖密封，槽体底部设置用于支撑浆料槽的四根支柱，槽顶盖中部设有与槽体同轴的搅拌器，其特征在于：所述槽体内表面、槽顶盖下表面和搅拌器表面均覆盖有滚塑涂层；槽体内表面与其涂覆的滚塑涂层之间设有一层金属网。

具体的，所述的滚塑涂层为耐冲击性聚苯乙烯，厚度为20±0.5cm。碳钢槽罐的壁上喷涂一层耐冲击性聚苯乙烯滚塑涂层具有耐磨、耐温、耐冲击等特点。

具体的，所述的槽体为碳钢材质做成，所述碳钢材质为8mm的碳钢板。

与现有技术相比，本实用新型高纯氧化铝洗涤浆料槽的所具有的有益效果是：本实用新型是一种是一种耐磨，耐腐蚀，不会引入微量杂质的浆料槽。本实用新型在槽体内表面覆盖有较厚的滚塑涂层，从根本上杜绝了由于而浆料槽引入硅、铁等杂质的可能，而且滚塑涂层的存在可以保证浆料槽的使用寿命，滚塑层不易剥落，又耐磨、耐温、耐冲击，保证了纯度99.997%以上高纯氧化铝碱溶时的生产环境，解决了高纯氧化铝对设备的高要求。

附图说明

图1是本实用新型高纯氧化铝洗涤浆料槽结构示意图。

图2是本实用新型高纯氧化铝洗涤浆料槽的槽壁局部放大图。

其中：1、搅拌器  2、槽体  3、槽顶盖  4、金属网  5、滚塑涂层  6、支柱。

图1～2是本实用新型高纯氧化铝洗涤浆料槽的最佳实施例，下面结合附图1～2对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

参照附图1～2：高纯氧化铝洗涤浆料槽，包括槽体2，槽体2以槽顶盖3密封上顶，槽顶盖3的一侧留有进料口，进料口可以由进料口封盖通过法兰密封。槽体2以底部的四条支柱6支撑，槽体2底部设有放料口，槽体2内置有搅拌器1，槽体2内表面由金属网4覆盖，金属网4和搅拌器1表面都有滚塑涂层5覆盖。

槽体内的金属网4 用以加固槽体并便于滚塑涂层5附着，由于金属网4为网状，当滚塑涂层5喷涂完成后金属网4已在滚塑涂层5内部。搅拌器1和金属网4上的滚塑涂层5用以隔绝浆料槽内反应物与槽体和搅拌器接触，避免反应物被污染。

在搅拌状态下，由槽体2顶部的进料口投入工业氢氧化铝生产高纯氧化铝各原料，反应完成后用泵出料，连续作业。在搅拌的作用下，氧化铝中的碱能溶于水中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。