[实用新型]循环供墨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印领域，尤其涉及一种为喷墨打印喷头供墨的循环供墨系统。

背景技术

随着市场需求的多样化，数码印刷技术得到了飞速的发展和广泛的应用。目前，喷墨打印/印刷都是由供墨系统给喷头供墨，并在喷头的喷孔处产生特定负压，使得墨水不会滴出，喷头喷孔通常由压电陶瓷材料做成，有电压通过时，压电陶瓷材料会紧缩弯曲，使得其内的墨水喷出，通过控制喷头各个喷孔的电压，进而控制墨滴。

喷头喷孔处的负压需要维持在一个很小的范围内，负压太大，就会在喷孔处吸入空气，墨路中一旦进入空气就会导致压力不稳，破坏印刷质量，而压力太小，则使得墨滴不用触发电压就能从喷孔流出，使墨滴不可控。因此，供墨系统的关键就是在喷头里面有连续不断的墨通过，并在喷孔处产生合适、稳定的负压。

现有技术之一是采用重力供墨方法，即在喷头进墨端上方放置一个进墨盒，在喷头出墨端的上方放置一个出墨盒。喷头的压力由这两个墨盒的垂直距离决定，因此，这种方法对空间位置的要求很高，占用系统空间也太多。

针对这种结构的缺点，在循环供墨系统中喷头进墨端的上方放置一个溢流梁结构的进墨池，在出墨端上方放置一个密封的回流池，进墨池中供墨槽中墨水的液位与喷头入口之间的高差对喷头产生稳定正压力，并采用回流墨泵保证墨水的循环流动，但这种结构较复杂，对空间位置要求也较高。

现有技术之二是采用由气路控制一个负压调节装置，进而控制喷头的进出口压力，采用这种技术虽然系统结构紧凑，但负责生成和控制负压的其余设置过于复杂，而且成本也较高，在调节供墨泵的电压时，处理不当容易导致墨水进入气路，破坏气路元件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述问题提供一种循环供墨系统，在保证喷墨打印质量的同时，降低供墨系统的位置要求，降低系统的复杂度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：循环供墨系统，包括墨盒及至少一个喷头，所述墨盒与所述喷头的进墨口之间设置有进墨管路，所述进墨管路上自靠近所述墨盒端起依次设置有进墨泵、加热器、进墨温度传感器和进墨压力传感器；所述墨盒与所述喷头的出墨口之间设置有回墨管路，所述回墨管路上自靠近所述墨盒端起依次设置有回墨泵、出墨温度传感器和出墨压力传感器；所述进墨管路与所述回墨管路串接形成循环供墨墨路。

作为优选，所述进墨压力传感器与所述出墨压力传感器位于所述喷头上方相同高度处。

作为优选，所述进墨管路上位于所述进墨泵与所述加热器之间还设置有过滤器；所述过滤器设有溢流端，所述溢流端经溢流管路与所述墨盒连接。

作为优选，所述进墨管路上位于所述进墨泵与所述过滤器之间还设置有进墨衰减器。

作为优选，所述进墨管路上位于所述进墨泵与所述墨盒之间设置有空气阀。

作为优选，所述回墨管路上位于所述回墨泵与所述出墨温度传感器之间还设置有回墨衰减器。

作为优选，所述进墨泵与所述回墨泵均为隔膜泵。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的循环供墨系统包括墨盒及至少一个喷头，在墨盒与喷头的进墨口之间设置有进墨管路，进墨管路上自靠近墨盒端起依次设置有进墨泵、加热器、进墨温度传感器和进墨压力传感器；在墨盒与喷头的出墨口之间设置有回墨管路，回墨管路上自靠近墨盒端起依次设置有回墨泵、出墨温度传感器和出墨压力传感器；进墨管路与回墨管路串接形成循环供墨墨路。工作时，进墨泵将墨由墨盒经进墨管路输送至喷头，由喷头的喷孔喷出实现打印作业，余墨则由回墨泵经回墨管路收回至墨盒循环利用；其中，进墨压力传感器和出墨压力传感器分别检测喷头上方高度H处的进墨压力和出墨压力，控制系统根据进墨压力传感器和出墨压力传感器检测到的压力来调节进墨泵和回墨泵的流量，从而动态实时控制喷头中墨的压力，使喷头喷孔处的压力在印刷过程当中保持恒定负压，从而保证印刷质量。与现有技术的重力供墨方法相比，本实用新型的循环供墨系统由进墨泵及回墨泵为系统喷头提供恒定的压力，结构上更简单、紧凑，能够在确保印刷质量的同时，降低系统的复杂度，节省空间，节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例一提供的单个喷头的循环供墨系统结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的多个喷头的循环供墨系统结构示意图；

图3是本实用新型实施例三提供的多个喷头的循环供墨系统结构示意图；