[实用新型]一种开槽辊弯机有效
申请号: | 201220270437.3 | 申请日: | 2012-06-08 |
公开(公告)号: | CN202639839U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 高忠旭 | 申请(专利权)人: | 苏州高源科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215122 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 开槽 辊弯机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种开槽辊弯机。
背景技术
一般常用的户外广告牌的立体广告字是包括侧边缘撑架、前面板和内部填充物或其他组成,而为了外观美观和经久耐用,大多的侧边缘撑架是由金属带材折弯而形成字符或其他形状,公开号为102126132A的中国专利揭露了一种全自动开槽弯字机,它包括送料机构、开槽机构、辊弯机构及控制这三者动作的控制系统,其中的辊弯机构包括内刀和外刀,控制工件的步进距离,每步进一个步进距离,外刀相对于内刀转动一次,就进行一次折弯,成型后的弧段就是由多个长度为步进距离的弦组成的,不仅外观不美观,工作效率也低,不能够满足高效生产的要求。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种能够辊弯成规则弧面且连续送料的开槽辊弯机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种开槽辊弯机,它包括工作台及沿送料方向依次设置在所述的工作台上的用于对工件开槽的开槽机构、传送工件的传送机构及对工件进行折弯的辊弯机构,所述的辊弯机构包括设置在所述的工作台上的工作架及设置在所述的工作架及所述的工作台之间的辊弯头,该开槽辊弯机还包括控制所述的开槽机构、传送机构及辊弯机构动作的控制系统,所述的辊弯头包括竖直固定在所述的工作架与所述的工作台之间的内芯、转动套设在所述的内芯的外周的外筒,所述的内芯上具有供工件穿过的缝隙,对应所述的外筒上具有工件出口,所述的工件出口的两侧分别设置有用于与所述的缝隙配合对工件进行辊弯的辊弯辊,所述的外筒至少具有第一工作位置和第二工作位置,当所述的外筒转至第一工作位置时,在垂直于送料方向的投影面上,所述的缝隙落在所述的工件出口内;当所述的外筒位于第二工作位置时,所述的外筒转至设定的角度,在垂直于送料方向的投影面上,所述的缝隙至少部分落在所述的工件出口外。
优选地,所述的外筒由转动驱动电机驱动使其相对于所述的内芯转动,所述的转动驱动电机的输出轴传动连接至一转轴,该所述的转轴的上端和下端分别同轴安装有第一带轮,对应所述的外筒的上端和下端分别同轴安装有第二带轮,对应的所述的第一带轮和所述的第二带轮上分别张紧有传动皮带。
优选地,所述的内芯上自由转动设置有一对导向辊,一对所述的导向辊之间形成所述的缝隙。
优选地,两个所述的辊弯辊分别转动设置在所述的外筒上。
优选地,两个所述的辊弯辊的上端分别安装有第一齿轮和第二齿轮,所述的第一齿轮与所述的第二齿轮相啮合传动,所述的工作架上设置有辅助电机,所述的第一齿轮或所述的第二齿轮同轴固定在所述的辅助电机的输出轴上。
优选地,所述的开槽机构包括用于夹持并固定待加工工件的支撑架及用于对工件进行开槽的刀具组件,所述的刀具组件包括第一刀具、第二刀具及第三刀具,所述的第一刀具及所述的第二刀具位于待加工工件的同侧、所述的第三刀具位于待加工工件的另一侧,所述的第一刀具包括固装在所述的工作台上的第一刀架、上下滑动地设置在所述的第一刀架上的第一刀、驱动所述的第一刀对待加工工件进行开槽的第一开槽驱动电机及驱动所述的第一刀沿所述的第一刀架上下滑动的第一滑动驱动气缸;所述的第二刀具包括固装在所述的工作台上的第二刀架、上下滑动地设置在所述的第二刀架上的第二刀、驱动所述的第二刀对待加工工件进行开槽的第二开槽驱动电机及驱动所述的第二刀沿所述的第二刀架上下滑动的第二滑动驱动气缸;所述的第三刀具包括固装在所述的工作台上的第三刀架、上下滑动地设置在所述的第三刀架上的第三刀、驱动所述的第三刀对待加工工件进行开槽的第三开槽驱动电机及驱动所述的第三刀沿所述的第三刀架上下滑动的第三滑动驱动气缸。
优选地,所述的传送机构包括设置在待加工工件的两侧的第一送料组件和第二送料组件,所述的第一送料组件包括由电机驱动的第一转动辊和自由转动设置的第二转动辊,所述的第一转动辊与所述的第二转动辊相平行,一具有粗糙外表面的第一皮带绕于所述的第一转动辊与所述的第二转动辊上,所述的第二送料组件包括均自由转动设置的第三转动辊和第四转动辊,一具有粗糙外表面的第二皮带绕于所述的第三转动辊和第四转动辊上,经过所述的开槽机构开槽后的所述的工件夹紧在所述的第一皮带与所述的第二皮带之间并随二者的反向转动而前移,所述的控制系统给定所述的电机的预置速度,所述的传送机构还包括对待加工工件的实际传送速度进行监测的监测机构,所述的监测机构监测到的实际速度信号送至所述的控制系统,所述的控制系统根据实际速度与所述的预置速度的差值控制所述的电机加速或减速以达到预置速度。
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