[实用新型]一种模块化废气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模块化废气余热回收装置，用于废气余热回收利用。 

背景技术

工业过程产生大量的高温废气，废气余热资源非常丰富，余热回收利用节能效益显著，但由于废气中通常含有凝结性气体、腐蚀性气体以及各种粉尘，当这样的废气通过换热器表面时，其中的各种物质容易沉积或粘结在换热器的表面，造成换热器局部脏堵或腐蚀。 

由于目前市场上的废气余热回收装置大多是一体化设置，换热器清洗难度大、停机时间长、检修成本高。当换热器出现脏堵或腐蚀穿孔损伤时，只能整体更换。 

发明内容：

本实用新型的目的是采用模块化废气余热回收装置，回收废气余热，并解决了换热器清洗难度大、停机时间长、检修成本高等问题。 

本实用新型的技术方案是：在模块化废气余热回收装置的机箱(1)内依次安装若干分层导轨(2)，将若干换热器模块(3)分别安装在分层导轨(2)上，装上检修门(7)，在机箱(1)外用连接软管(6)将换热器模块进水口(4)、换热器模块出水口(5)连接起来，就完成了模块化废气余热回收装置的组装。 

换热器模块进水口(4)、换热器模块出水口(5)的连接方式是在机箱(1)外用连接软管(6)串联或并联连接。 

换热器模块(3)的实际安装数量根据实际需要调整。 

换热器模块(3)的换热元件采用两排钢铝复合翅片管，高温废气走管外，冷却水由换热器模块进水口(4)进入走管内，通过换热将120～250℃的高温废气降至40～60℃，同时将40℃的冷却水加热到60℃。本换热器模块余热回收效果显著，具有传热效果好，耐腐蚀的特点；由于采用两排翅片管结构，更加便于检查、清洗、更换。 

本实用新型是经过多年研究与实践的成果，创造性地采用模块化废气余热回收装置，解决了以往换热器清洗难度大、停机时间长、检修成本高等问题。当模块化废气余热回收装置发生脏堵或腐蚀穿孔时，只需打开检修门，抽出部分脏堵或受损的模块，装上已经清洗干净或修复好的换热器模块即可恢复废气余热回收系统的运行，极大地降低了检修与清洗难度，缩短了检修时间，从而提高了废气余热回收系统的节能效率。 

本实用新型自身不耗能，具有很好的市场推广价值。 

附图说明：

图1.一种模块化废气余热回收装置示意图 

图2.一种模块化废气余热回收装置现场安装示意图 

具体实施方法： 

本实用新型实施方便，可直接串接在原有的废气管上，不影响废气排放系统的运行。 

根据现场实际情况，选择合适的位置，先连接废气进口管(11)、机箱(1)、废气出口管(8)，然后依次将换热器模块(3)安装在机箱(1)的分层导轨(2)上，装上检修门(7)，用连接软管(6)将换热器模块进水口(4)、换热器模块出水口(5)连接起来。最后接上模块化废气余热回收装置进水管(9)、模块化废气余热回收装置出水管(10)，形成一个完整的废气余热回收装置系统。 

本装置需要独立的支吊架(12)，负载不能加在原有的废气管上。