[实用新型]卡套式快速接头释压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于释压产品技术领域，特别涉及一种卡套式快速接头释压装置。

背景技术

现有技术中，炼钢系统连铸机各段，如零段、弧形段、扇形段等均为部件，视为独立的整体，且每个段上均安装有四个压下油缸用于调整上下辊间的间隙，油缸供油方式是利用高压软管集中到旁边的液压站供油阀台并采用快速接头联接，每次换段时，只需要在集合台处将快速接头拔下，整个段吊离工作现场然后换上新段即完成更换工作，但换下的段在线下检修常遇到油缸内因快速接头内单向阀的封闭造成管道内仍然存在有高压油液，当对油缸进行检修时，一旦拆卸油缸接头就有很大的压力油喷射出来（工作压力22MPa）。给检修工作带来极大的危险和不便，因此，研发一种快速接头的释压装置迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种卡套式快速接头释压装置，该释压装置能实时的将高压释放出来，消除安全隐患，此外还节能环保，其能将液压油回收利用，避免液压油喷射出来，减少浪费的同时还对环境起到保护作用。

为了克服上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案实现的：

本实用新型所述的卡套式快速接头释压装置，包括中空的凹型接头和凸型接头，所述凹形接头和凸型接头配合连接，所述凹型接头或凸型接头内安装有单向阀，所述凸型接头或凹型接头内设有开启或关闭单向阀阀芯的开启组件，所述凸型接头/凹型接头内设有用于释放压力的释压口。

在本实用新型中，按照是凹形接头或凸型接头安装于高压管路内，有两种结构形式：

第一种是，凹形接头置于高压管路内的情况，此时，所述单向阀置于凹型接头内，所述单向阀的阀杆外围设有复位弹簧；所述开启组件包括穿过凸型接头的释压顶杆和与释压顶杆连接用于驱动释压顶杆旋进旋出的驱动件，所述释压顶杆穿过凸型接头的中心孔与凹形接头内的单向阀抵触接触，所述释压口置于凸型接头的壁面。

通过旋动驱动件带动释压顶杆的旋进旋出，从而将凹形接头内的单向阀顶开或者关闭，当顶开单向阀时，使得高压管路内的高压经单向阀处从凸型接头上的释压口释放，起到较好的释压作用。

第二种是，将凸型接头置于高压管路内的情况，此时，所述单向阀置于凹型接头内，所述单向阀的阀杆外围设有复位弹簧；所述开启组件包括穿过凹型接头的释压顶杆和与释压顶杆连接用于驱动释压顶杆旋进旋出的驱动件，所述释压顶杆穿过凹型接头的中心孔与凹形接头内的单向阀抵触接触。

通过旋动驱动件带动释压顶杆的旋进旋出，从而将凸形接头内的单向阀顶开或者关闭，当顶开单向阀时，使得高压管路内的高压经单向阀处从凹型接头上的释压口释放，起到较好的释压作用。

此外，在本实用新型中，为了确保凸型接头和凹形接头稳固的配合连接，所述凸型接头的前端部设有凹槽，所述凹形接头端部的圆周向设有若干穿孔，所述穿孔内对应设有钢球，所述钢球穿过穿孔并部分的嵌入至凹槽内；所述凹形接头的外围对应于凹形接头和凸型接头的配合处套设有活动套，所述活动套一端的内壁面与钢球抵触接触并卡住钢球。

在本实用新型中，所述活动套另一端的内壁面设有环形槽，所述环形槽与凹形接头的外壁面之间设有压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）节能环保，通过本实用新型释压装置，可以将液压油回收利用，减少浪费的同时对环境起到保护作用，因为通过释压，油液不会喷射出来。

（2）消除安全隐患，采用释压装置后，不用担心高压油喷射，让检修工作更安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明：

图1是本实用新型实施例一所述释压装置示意图；

图2是上述图1的剖视图；

图3是实施例一中凹形接头和凸型接头分解示意图；

图4是实施例中开启组件结构示意图；

图5是本实用新型实施例二所述释压装置示意图；

图6是上述图5的剖视图。

具体实施方式

实施例一：

本实用新型所述的卡套式快速接头释压装置，如图1～图5所示，包括中空的凹型接头2和凸型接头1，所述凹形接头2置于高压管路内（或者高压管路上附带凹形接头2），凸型接头1设有用于释放压力的释压口，所述凹形接头1和凸型接头2配合连接，所述凹型接2内安装有单向阀3，该单向阀3的阀杆外围设有复位弹簧7，此外，所述凸型接头1设有开启或关闭单向阀阀芯的开启组件4。