[实用新型]一种闪速炉沉淀池气流区结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闪速炉沉淀池气流区结构，尤其涉及一种闪速炉沉淀池气流区立式锯齿形水套与耐火材料的组合结构。

背景技术

闪速炉沉淀池气流区早期是采用几层水平铜水套与耐火材料的组合结构，这种结构是砌几层砖加一层水平铜水套。这种结构能很好地适应早期的冶炼，但是，随着生产规模的扩大以及冶炼强度的加大，这种结构冷却强度不大，耐冲刷性差，使用寿命短，已不能满足高强度冶炼的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闪速炉沉淀池气流区结构，克服早期沉淀池气流区结构冷却强度不大，耐冲刷性差，耐火砖使用寿命短的缺点。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种闪速炉沉淀池气流区结构，包括铜水套、耐火材料、侧板、螺栓、用于支撑的钢结构，所述铜水套为立式水套，其特征在于，所述铜水套内表面有多个锯齿和多个槽，所述耐火材料镶嵌在所述锯齿和槽内，所述铜水套下部通过固定在闪速炉沉淀池侧板上的钢结构支承，所述侧板上开有螺栓孔，螺栓通过螺栓孔把铜水套固定在沉淀池侧板上。

作为本实用新型的优选，所述铜水套与垂直面的夹角范围为0°～15°，所述螺栓孔为腰形螺栓孔。

本实用新型的优点在于：采用沉淀池气流区立式锯齿形水套与耐火材料的组合结构加大了该区域的冷却强度，提高了耐冲刷性能，延长了耐火材料的使用寿命，大大减少了修炉的次数，因此，特别是适应高强度冶炼的需要。 

附图说明

图1为本实用新型闪速炉沉淀池气流区结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2详细说明本实用新型结构的实施方式：

实施例1：

一种闪速炉沉淀池气流区结构，包括铜水套1、耐火材料4、铜水套1为立式锯齿形水套，与垂直面的夹角a的范围是0⁰，铜水套1中的水路采用的是2个或2个以上的回路，其上有若干槽2和若干锯齿3，耐火材料4镶嵌在槽2与锯齿3上，铜水套1由焊接在闪速炉沉淀池的侧板8内侧的钢结构7支撑并通过螺栓5固定。为防止铜水套向炉内倾倒并保证镶嵌耐火材料的铜水套高度方向上自由膨胀，侧板8上开有腰形螺栓孔6，螺栓5从侧板8通过腰形螺栓孔6将铜水套1固定在侧板8上。

实施例2：

一种闪速炉沉淀池气流区结构，包括铜水套1、耐火材料4、铜水套1为立式锯齿形水套，与垂直面的夹角a的范围是15⁰，铜水套1中的水路采用的是2个或2个以上的回路，其上有若干槽2和若干锯齿3，耐火材料4镶嵌在槽2与锯齿3上，铜水套1由焊接在闪速炉沉淀池的侧板8内侧的钢结构7支撑并通过螺栓5固定。为防止铜水套向炉内倾倒并保证镶嵌耐火材料的铜水套高度方向上自由膨胀，侧板8上开有腰形螺栓孔6，螺栓5从侧板8通过腰形螺栓孔6将铜水套1固定在侧板8上。

以下是本实用新型一种闪速炉沉淀池气流区结构的具体安装方式：

安装前，首先把螺栓5安装在铜水套1中，且螺杆向外侧，以便通过螺母固定在侧板8上。

其次把耐火材料4镶嵌在铜水套1中。

然后在侧板8上的高度方向开好腰形螺栓孔6，并在侧板内侧焊好钢结构7，用于支撑铜水套1。

    最后把镶嵌好耐火材料4的铜水套1通过垫圈、螺母固定在侧板8上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。