[实用新型]新型拉丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备领域，特别是涉及一种新型拉丝装置。

背景技术

一般的拉丝模模孔都包括入口区、润滑区、工作区、定径区和出口区，润滑区的主要作用是使得金属线材表面形成一层润滑液膜，降低金属线材和拉丝模模孔之间的摩擦系数，从而减少拉拔时所产生的热量，减少线材和拉丝模的升温，提高拉丝质量。现有的拉丝装置只是让线材自然粘上润滑液，润滑效果有限。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型拉丝装置，能够提高线材与拉丝模的润滑效果，提高产品质量，延长拉丝模使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型拉丝装置，包括：机架和传动装置，所述机架上设有多个拉丝组合，每个拉丝组合包括两个塔轮和位于两个塔轮之间的模架，所述模架上设有多个拉丝模，每个塔轮和每个模架上方均设有润滑液喷管，每个拉丝组合中塔轮和模架之间还设有润滑液斜喷管，所述润滑液斜喷管的喷口方向指向所述拉丝模的模孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个拉丝模形成多个拉丝工序，最后两道拉丝工序所采用的拉丝模为金刚石拉丝模。

在本实用新型一个较佳实施例中，在最后两道拉丝工序之前的拉丝工序所采用的拉丝模为硬质合金模或聚晶金刚石模。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动装置的传动方式为皮带传动或齿轮传动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述塔轮的个数为四个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述塔轮上凹环的底面具有1°~3°的锥度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型揭示的新型拉丝装置，能够提高线材与拉丝模的润滑效果，降低线材和拉丝模模孔之间的摩擦系数，从而减少拉拔时所产生的热量，提高产品质量，延长拉丝模使用寿命，生产成本低，简单实用。

附图说明

图1是本实用新型新型拉丝装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机架，2、塔轮，3、模架，4、润滑液斜喷管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种新型拉丝装置，包括：机架1和传动装置，所述机架1上设有多个拉丝组合，每个拉丝组合包括两个塔轮2和位于两个塔轮2之间的模架3，所述模架3上设有多个拉丝模，每个塔轮2和每个模架3上方均设有润滑液喷管，每个拉丝组合中塔轮2和模架3之间还设有润滑液斜喷管4，所述润滑液斜喷管4的喷口方向指向所述拉丝模的模孔。

润滑液斜喷管4的喷口方向指向所述拉丝模的模孔，可以使得更多的润滑液进入拉丝模模孔中，降低金属线材和拉丝模模孔之间的摩擦系数，从而减少拉拔时所产生的热量，减少线材和拉丝模的升温，提高拉丝质量。

所述多个拉丝模形成多个拉丝工序，最后两道拉丝工序所采用的拉丝模为金刚石拉丝模。

在最后两道拉丝工序之前的拉丝工序所采用的拉丝模为硬质合金模或聚晶金刚石模。

金刚石拉丝模硬度高、耐磨性好，适用于线径较小的线材，拉出的线材表面光洁度高，但金刚石拉丝模造价昂贵，因此，采用硬质合金模、聚晶金刚石模与金刚石拉丝模搭配使用，可以降低企业生产成本，又可以获得质量较高的产品。

所述传动装置的传动方式为皮带传动或齿轮传动。

所述塔轮2的个数为四个。

所述塔轮2上凹环的底面具有1°~3°的锥度，可以减少压线、断线现象的产生。

本实用新型揭示的新型拉丝装置，能够提高线材与拉丝模的润滑效果，降低线材和拉丝模模孔之间的摩擦系数，从而减少拉拔时所产生的热量，提高产品质量，延长拉丝模使用寿命，生产成本低，简单实用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。