[实用新型]耐用型高温蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型适用于燃煤、燃气及余热锅炉进出口管道上调节气量及温度口径较大的高温蝶阀。

背景技术

标准的耐高温蝶阀，结构如图1，包括端头带耐高温阀板的阀体、实心轴、调节装置、密封装置等。不仅价位较高而且使用周期短，在系统正常运行过程中如出现故障无法进行维修，需进行长时间停车处理，从而对生产运行造成很大的影响，鉴于此根据高温蝶阀的实际运行特点，发明了耐用型高温蝶阀。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐用型高温蝶阀，该种蝶阀在温度较高且腐蚀性较强的工作条件下能经受得住长时间高温的烧灼变形、高腐蚀环境的影响，确保良好的调节性能。

本实用新型采取的技术方案为：

耐用型高温蝶阀，包括调节装置、密封装置、圆筒形的阀体，阀体内有耐高温阀板和保温砖层，耐高温阀板位于阀体内的中间并与空心轴连接为一体，阀体侧壁上设有通孔，空心轴轴向延伸经通孔穿出阀体后一端穿过调节装置伸出，另一端经密封装置伸出。

所述的耐高温阀板上设有螺纹钢抓钉，固定保温砖层。

所述的耐高温阀板上开定位孔内置固定销与空心轴的定位孔配合进行固定。

所述的密封装置设置在阀体轴向两侧。

所述的密封装置为填料密封装置，填料为普通石墨填料。

所述的调节装置为蝶阀涡轮传动手轮。

使用方法及工作原理：通过调节涡轮调节装置来带动空心轴转动，空心轴带动阀板同向转动，根据调节刻度指示来控制调节量。本实用新型蝶阀最高可耐1200度高温，核心材料为合金阀板，其次为空心轴利用空气降温达到长周期使用的目的。

本实用新型的有益效果是：自制的耐用型高温蝶阀，不仅费用低为企业节省资金，还大大延长了使用周期，避免了对生产的影响，出现故障后可自行维修，降低了维修维护费用。

附图说明

图1为现有的蝶阀结构；

图2为本实用新型蝶阀结构；

图3为图2的侧视图；

其中，1.调节装置，2.实心轴，3.密封装置，4.耐高温阀板，5.固定销，6.保温砖层，7.空心轴，8.阀体。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明。

如图2，图3所示，耐用型高温蝶阀，耐用型高温蝶阀，包括调节装置1、密封装置3、圆筒形的阀体8，阀体8内有耐高温阀板4和保温砖层6，耐高温阀板4位于阀体8内的中间并与空心轴7连接为一体，阀体8侧壁上设有通孔，空心轴7轴向延伸经通孔穿出阀体8后一端穿过调节装置1伸出，另一端经密封装置3伸出。

耐高温阀板4上设有螺纹钢抓钉，固定保温砖层6。耐高温阀板4上开定位孔内置固定销5与空心轴7上的定位孔配合进行固定。

密封装置3设置在阀体8轴向的两侧，密封装置3为填料密封装置，填料为普通石墨填料。调节装置1为蝶阀涡轮传动手轮。

制作方法：

对制作耐用型高温蝶阀需要的材料提前准备到位，如16MnR钢板、316L厚壁管、耐火砖及耐火涂料、调节装置、特种材质耐高温阀板、固定销、石墨盘根等。

首先确定需用多大公称通径的蝶阀，加上耐火砖的厚度后，选用15-20mm厚的钢板，钢板材质选用16MnR，卷成圆筒焊接成型，圆筒长度根据阀门大小而定，一般阀板直径多大圆筒长度多长，在圆筒两侧中心位置开圆孔，开孔大小根据阀板大小及空心轴粗细而定，空心轴选用316L不锈钢厚壁管，管壁厚为12mm,在阀板内侧焊接一定密度的螺纹钢抓钉，目的是固定耐火砖用，外出制作耐高温耐腐蚀实心不锈钢阀板，直径根据公称通径而定，阀板上开定位孔与阀轴上的定位孔配合进行固定，在阀轴两外侧设置加长型填料密封装置，填料为普通石墨填料，调节装置选用普通的蝶阀涡轮传动手轮即可。在空心轴内通入降温空气，一般企业内的工艺压缩气即可，整体组装配合后即完成了一台耐用型高温蝶阀的制作。