[实用新型]全自动陶瓷生产系统

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷产品生产技术领域，尤其涉及一种全自动陶瓷生产系统。 

背景技术

陶瓷生产系统可用于生产陶瓷产品，在生产中，需要对模具进行定位、将模具送至注浆工位并向模具内注入陶瓷浆液，待陶瓷浆液成型后可形成陶瓷坯体，在成型过程中还需将模具送到排浆工位，以将坯体内多余的浆液排出，待陶瓷坯体成型后，还需将模具送至开模取坯工位，以打开模具并取出陶瓷坯体，取出陶瓷坯体后，还需将模具送致烘模房。 

现有技术中的陶瓷生产系统，其主要通过人工或简易推车搬运模具，生产效率低、占用空间大，工人劳动强度高、产量受到很大的限制。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种全自动陶瓷生产系统，其自动化程度高，提高了生产效率，节省了空间，提 高了产量，且大大降低了工人的劳动强度。 

本发明是这样实现的：一种全自动陶瓷生产系统，包括换模装置、用于将浆液注入模具以形成胚体的注浆装置、用于将模具内多余浆液排出的排浆装置、用于将模具打开并将坯体取出的开模取坯装置、用于将胚体烘干的烘胚装置和用于将模具烘干的烘模装置，所述全自动陶瓷生产系统还包括内置有电脑控制程序的电脑控制装置、轨道和可依据电脑控制装置的指令并用于将模具自所述换模装置处依次移载至所述注浆装置处、排浆装置处、开模取坯装置处、烘模装置处的模具车。 

具体地，所述排浆装置包括用于将多余浆液从模具中吸出的吸浆装置、用于将多余浆液从模具中倒出的倒浆装置，所述吸浆装置与倒浆装置相邻设置。 

具体地，所述模具车包括用于承载模具的底盘和设置于所述底盘下方的车轮，所述车轮设置于所述轨道上，所述轨道呈环形，且所述轨道途经所述换模装置、注浆装置、排浆装置、开模取坯装置和烘模装置。 

具体地，所述车轮为万向轮，所述轨道上设置有用于驱动所述车轮转向的转向部件；所述转向部件包括设置于轨道拐弯处的转向轴，所述轨道上设置有可绕所述转向轴转动的转向轨道，所述转向部件还包括用于推动所述转动轨道的转向推杆，所述转向推杆由转向汽缸所驱动。 

具体地，所述换模装置包括用于夹持所述模具的提模架、用于驱 动所述提模架升降的第一升降组件、水平设置的上轨道，所述第一升降组件滑动设置于所述上轨道上，所述提模架连接于所述第一升降组件。 

具体地，所述注浆装置包括注浆头架、可弹性伸缩的储浆容器、可上下运动并挤压所述储浆容器的活动压板、用于驱动所述模具旋转的离心电机组件，所述储浆容器上连接有可伸入于所述模具的注浆管；所述注浆头架包括固定压板，所述储浆容器固定连接于所述固定压板下端，所述活动压板设置于所述储浆容器下方，所述注浆管穿设于所述活动压板。 

具体地，所述吸浆装置包括真空阀、收浆罐、可升降套设于所述模具外侧的吸浆头架、可伸入模具内的吸浆管、可带动所述吸浆头架和吸浆管升降的吸浆头升降装置；所述吸浆管设置有多根，各所述吸浆管连接于汇浆管，所述汇浆管通过收浆软管连接于所述收浆罐，所述真空阀设置于所述收浆罐上；所述吸浆头升降装置包括固定于安装面上的升降气缸及由所述升降气缸驱动的升降轴头；所述收浆罐的底部还设置有放浆阀。 

具体地，所述倒浆装置包括固定设置的蜗轮架、转动设置于所述涡轮架上的蜗轮、用于驱动所述蜗轮的蜗杆、固定连接于所述蜗轮上的框架和倒浆轨道；所述框架上连有联接槽钢，所述联接槽钢上固定设有用于模具车进出导向和倒浆时支承模具车的模具车导向槽。 

具体地，所述开模取坯装置包括开模机构和取坯机构；所述模具包括两个对合设置的模体，其外侧模具外周壁套设有用于将所述两个 模体箍紧的箍模装置；所述开模装置包括用于将箍模装置从所述模具上端拉出的电磁铁和用于带动电磁铁升降的电磁铁升降架；所述箍模装置设置有一套、两套或两套以上；所述取坯机构包括连接于所述电磁铁升降架上的取坯杆，所述取坯杆呈管状，其下端套设有取坯气囊，其上端连接于用于向所述取坯气囊充气的充气装置；所述充气装置包括充气气缸、可相对所述电磁铁升降架上下滑动的充气压条和夹设于所述电磁铁升降架与充气压条之间的打气筒，所述充气气缸固定于所述电磁铁升降架上，所述充气压条连接于所述充气气缸，所述取坯杆的上端连接于所述打气筒。 

具体地，所述烘模房包括热风炉、热风引风机、冷风引风机、主风管、支风管和节风门，所述热风引风机设置于所述热风炉处，所述主风管连接于所述热风引风机和冷风引风机，所述支风管设置有多个且位于所述主风管上，所述节风门设置于所述主风管或支风管上，所述支风管处还设置有风嘴。