[实用新型]转杯纺纱机筒管换向机构有效
申请号: | 201220272256.4 | 申请日: | 2012-06-11 |
公开(公告)号: | CN202717906U | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 魏顺勇;王家乐 | 申请(专利权)人: | 浙江泰坦股份有限公司 |
主分类号: | D01H9/06 | 分类号: | D01H9/06 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 杜军 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺纱机 筒管 换向 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域,具体涉及一种转杯纺纱机筒管换向机构。
背景技术
转杯纺纱机纺纱过程中,筒管缠好纱线后需要更换新的筒管。目前的转杯纺纱机筒管的更换多需人工完成,需要操作者在筒管箱里取出筒管,再装在机位上,效率比较低。也有一种全自动转杯纺纱机,更换筒管完全实现自动化,但该种机械造价比较高昂,且在空管摆放过程中要逐渐一对位摆放,较费时间。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种转杯纺纱机筒管换向机构。
本实用新型包括筒管承接板、转盘、落筒盘和筒管输送带。
转盘设置在落筒盘上,转盘电机带动转盘转动;
转盘上固定设置有四个筒管承接盒,四个筒管承接盒围合成正方形设置,筒管承接盒的顶部和底部开放;
筒管承接板设置在与一个筒管承接盒对应位置上,筒管由筒管承接板上直接滚落在筒管承接盒内,筒管承接板的边沿设置有挡条;
落筒盘上开有落筒孔,落筒孔与另一个筒管承接盒的底部重合;与落筒孔位置对应的筒管承接盒和与筒管承接板位置对应的筒管承接盒为相邻的两个筒管承接盒;
筒管输送带为电机驱动的环形输送带,设置在落筒盘的下方,并与落筒孔的位置对应,落筒孔中落下的筒管直接落在筒管输送带上;筒管输送带的边沿设置有限位件。
本实用新型中筒管经筒管承接板落入筒管承接盒内,该筒管承接盒内的传感器即发出信号,控制系统控制转盘旋转90度,该筒管承接盒连同筒管即转至落筒孔处,经落筒孔落下,落在筒管输送带上。从而完成了筒管的90度旋转和输送。筒管承接板边沿的挡条保证筒管落下时的位置,筒管输送带边沿的限位件保证筒管输送过程中方向保持不变,送至各工位。本实用新型结构简单,使用方便,节省了一定的人力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种转杯纺纱机筒管换向机构包括筒管承接板1、转盘2、落筒盘3和筒管输送带4。
转盘2设置在落筒盘3上,转盘电机带动转盘转动。转盘2上固定设置有四个筒管承接盒,四个筒管承接盒围合成正方形设置,筒管承接盒的顶部和底部开放。
筒管承接板1设置在与一个筒管承接盒6-1对应位置上,筒管5由筒管承接板1上直接滚落在筒管承接盒6-1内,筒管承接板1的边沿设置有挡条7。
落筒盘3上开有落筒孔,落筒孔与另一个筒管承接盒6-2的底部重合,筒管承接盒6-1和筒管承接盒6-2为相邻的两个筒管承接盒。
筒管输送带4为电机驱动的环形输送带,设置在落筒盘3的下方,并与落筒孔的位置对应,落筒孔中落下的筒管5直接落在筒管输送带4上。
截面为U字形的限位板8设置在落筒盘3的下方,筒管输送带4经过限位板8的底面,限位板8的两个侧壁保证筒管5输送过程中方向保持不变。
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