[实用新型]弯板卡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐张塔更换绝缘子的工具，具体涉及一种弯板卡。

背景技术

在对耐张塔更换绝缘子的作业中，一般使用弯板卡，这套工具在更换耐张塔绝缘子时是十分方便的。但是，我们发现在弯板卡的使用过程中，因受力不均造成弯板卡的丝杆转动不灵活，导致操作时间长，甚至损坏丝杆，需要重新更换操作工具(弯板卡)，影响了工作效率，延长了作业时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的弯板卡。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：弯板卡，它包括丝杆、丝杆螺母、固定筒、螺栓、丝杆螺母把手、弯板、U型舌口板；U型舌口板上开有舌口，舌口两侧的U型舌口板上开有螺栓孔，螺栓的一端穿过螺栓孔；丝杆的下端与U型舌口板的上端固定连接，丝杆上套有固定筒，丝杆的上端拧有丝杆螺母，丝杆螺母位于固定筒的上方，丝杆螺母把手的一端与丝杆螺母相连，弯板的一端与固定筒相连，丝杆上对称设有两条滑槽，固定筒的下端内部对称设有两个滑块，两个滑块分别一一对应位于两条滑槽内；其特征在于：滑槽的朝向与舌口的开口方向相同；固定筒上端的内部设有滚珠轴承。

丝杆受力不均、易坏，主要是现有技术中丝杆滑动轴承存在问题，导致转动不灵。将现有技术中原丝杆滑动轴承更换为滚珠轴承后，通过试验，丝杆与轴承接触紧密，改善了丝杆的受力情况。当在作业过程中，丝杆受力不均的现象得到了改善，但有时还会出现受力突然变化(增大或减小)的现象。

本实用新型采用滑槽的朝向与舌口的开口方向相同，U型舌口板可直接与拉板连接。而不用通过卸扣与拉板连接。

因为现有技术中在连接中使用了卸扣，而卸扣与U型舌口板(丝杆)连接处存在较大间隙，受力时容易出现偏转而引起弯板卡滑动，出现受力突变的现象。本实用新型将弯板卡的丝杆上的滑槽方向改进，使其与舌口同相。改进后，U型舌口板(丝杆)可以直接与拉板连接，不需要通过卸扣变相，解决了作业时受力突变的问题。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用过程中丝杆受力均匀，操作灵活，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滑动筒的俯视图。

图3为弯板的示意图。

图中：1、丝杆，2、丝杆螺母，3、滑槽，4、固定筒，5、舌口，6、螺栓，7、拉板，8、丝杆螺母把手，9、滚珠轴承，10、弯板，11、U型舌口板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

本实用新型提供的弯板卡，其结构如图1所示，主要由丝杆1、丝杆螺母2、滑动筒4、螺栓6、拉板7、丝杆筒把手8、滚珠轴承9、弯板10、U型舌口板11组成；U型舌口板11上开有舌口5，舌口两侧的U型舌口板上开有螺栓孔，螺栓6的一端穿过螺栓孔；丝杆1的下端与U型舌口板的上端固定连接(丝杆与U型舌口板也可成一体结构)，螺栓6将拉板7的一端固定在舌口5内(舌口为U形)；丝杆上套着固定筒4，丝杆的上端拧有丝杆螺母2，丝杆螺母2位于固定筒4的上方，丝杆螺母把手8的一端与丝杆螺母2相连，弯板10(如图3所示)的一端与固定筒4相连，丝杆1上设有两条滑槽3，其滑槽3的朝向与舌口5的开口方向相同。

上述固定筒4的上端的内部设有滚珠轴承9，固定筒4的下端内部对称设有两个滑块(如图2所示)，两个滑块分别一一对应位于两条滑槽3内，丝杆1穿过滚珠轴承9(丝杆1可自由穿过滚珠轴承9)。

上述部件的技术参数及材质与现有技术中的一样，也可以根据实际情况而变化。

本实用新型提供的弯板卡，其使用时：先如上所述，将本实用新型组装好；再将弯板10固连在耐张塔的横担上，用螺栓6将拉板7的一端固定在舌口5内；最后就可以转动丝杆螺母把手8进行作业了。

应用效果：在对耐张塔更换绝缘子的过程中，本实用新型在使用中受力均匀，丝杆1转动灵活，使用方便，提高了工作效率，说明本实用新型方法的效果显著。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。