[实用新型]更换双联耐张串绝缘子的大刀卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输电线路高压带电作业中使用的工具，具体的说是一种更换双联耐张串绝缘子的大刀卡具。

背景技术

目前，带电更换110kV—220kV的双联耐张串绝缘子常用大刀卡具来进行操作，其具体的操作方式是在导线侧(前卡)和横担侧（后卡）各安装一个大刀卡，后卡和前卡的尾部都是采用卡槽与拉板机构连接；其中后卡的头部卡槽用螺栓与二联板施工孔来固定，前卡的头部设置为半弯钩结构，并卡合在二联板的销轴上，前、后卡所有卡槽都为水平方向。这种方式主要存在以下缺点：

1、后卡采用螺栓与二联板施工孔连接固定，安装时需一手托住卡具，另一只手安装螺栓，由于螺栓孔很对准确定位因此也难以一次安装到位，费时费力，安装过程繁琐，使用安全可靠性也随之降低；

2、耐张串卡具二联板的施工孔位置，不同厂家可能不同，偏差大时会造成后卡安装不到位；

3、前、后卡的所有卡槽都为水平方向，安装卡具时必须前、后卡在同一平面上，导线侧和横担侧人员相互配合方能安装到位，且托瓶架难以同卡具同时安装到位，对安装人员技能水平要求高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装操作灵活方便，安全性高，作业时间少的更换双联耐张串绝缘子的大刀卡具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的更换双联耐张串绝缘子的大刀卡具，包括前大刀卡和后大刀卡以及连接在前大刀卡和后大刀卡之间的可伸缩连杆，前大刀卡和后大刀卡上均设置有可平行插入二联板的插槽，前大刀卡和后大刀卡的头部都设置有可卡合在二联板上的半弯钩。

所述可伸缩连杆包括省力丝杠和与省力丝杠连接的绝缘拉板，所述省力丝杠端部与后大刀卡的尾部铰接，其铰接轴与后大刀卡插入二联板的方向平行，使得后大刀卡插入二联板时整个可伸缩连杆可绕铰接轴在竖直的扇形平面上摆动；所述绝缘拉板设置有串接孔，所述前大刀卡的尾部通过串接孔连接在绝缘拉板上。

所述后大刀卡的中心部位设置有用于安装托瓶架的穿心孔，所述托瓶架的一端通过穿心孔安装在后大刀卡的中心部位，另一端连接有绝缘绳。

采用上述的结构后，由于前大刀卡和后大刀卡的头部都设置有可卡合在二联板上的半弯钩卡槽，安装时只需直接将半弯钩卡槽卡合在二联板上即可，省去后大刀卡安装螺栓，且容易安装到位，提高安装的可靠性，减少作业时间；后大刀卡尾部与可伸缩连杆的铰接轴与二联板平行的设置方向，使可伸缩连杆可以绕铰接轴在竖直平面上自由摆动，从而使前大刀卡和后大刀卡均可独立安装，不需导线侧和横担侧人员相互配合，对安装人员技能水平要求低，可减少配合时间，提高工作效率；后大刀卡的中心部位设置有用于安装托瓶架的穿心孔，托瓶架的一端通过穿心孔安装在后大刀卡的中心部位，另一端连接有绝缘绳，在使用托瓶架时，托瓶架可与前卡一同在竖直平面内转动，安装操作灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型更换双联耐张串绝缘子的大刀卡具的俯视图；

图2为本实用新型更换双联耐张串绝缘子的大刀卡具的后大刀卡结构示意图；

图3为本实用新型更换双联耐张串绝缘子的大刀卡具的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型更换双联耐张串绝缘子的大刀卡具作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的更换双联耐张串绝缘子的大刀卡具，包括前大刀卡1和后大刀卡2以及连接在前大刀卡1和后大刀卡2之间的可伸缩连杆3，前大刀卡和后大刀卡上均设置有可平行插入二联板的插槽12。可伸缩连杆3包括省力丝杠5和与省力丝杠5连接的绝缘拉板6，省力丝杠端部与后大刀卡2的尾部铰接，其铰接轴11与后大刀卡插入二联板的方向平行，使得后大刀卡插入二联板时整个可伸缩连杆3可绕铰接轴11在竖直的扇形平面上摆动；绝缘拉板6设置有串接孔7，前大刀卡1的尾部通过串接孔7连接在绝缘拉板6上；前大刀卡1和后大刀卡2的头部都设置有可卡合在二联板12上的半弯钩4，后大刀卡2的中心部位设置有用于安装托瓶架9的穿心孔8，托瓶架9的一端通过穿心孔8安装在后大刀卡2的中心部位，另一端连接有绝缘绳10。

绝缘子更换施工过程如下：

①查阅待检修线路有关技术资料，主要是线路绝缘子串长度，及金具连接情况、档距情况；根据线路导线型号及档距验算该大刀卡具的工作负荷是否满足要求。

②根据线路耐张绝缘子组装串长度，将省力丝杠端部与后大刀卡2的尾部卡槽通过铰拉轴11组装，并适当调节丝杠两端的长度及前大刀卡1在绝缘拉板的串接孔7的位置并固定，以保证整个大刀卡具更换绝缘子装置的有效长度略大于耐张绝缘子串C的长度。