[实用新型]PCB板防焊通孔塞孔支撑治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工领域，特别是涉及一种PCB板防焊通孔塞孔支撑治具。

背景技术

目前，在加工PCB板时，有一道工序是在PCB的通孔中滴入油墨进行塞孔。现有技术中，在进行操作时，将PCB板放置在操作台上操作，这样，滴入通孔中的油墨会从通孔的另一端黏在操作台上，从而再黏在PCB板上污染板体，甚至导致板体报废。

如图1、2所示，一种支撑治具，具有一个治具本体1，治具本体1上开设有多个圆形通孔2，并且相邻两个圆形通孔2相交，这样，进行塞孔时将PCB板隔空，避免污染。但是，治具本体1一般采用PP塑料，进行钻孔后因孔与孔间距小，形成“8”字孔，在使用过程中，孔与孔交接的PP塑料容易掉落，黏在PCB板上，仍然会造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种PCB板防焊通孔塞孔支撑治具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种PCB板防焊通孔塞孔支撑治具，包括一个治具本体，在所述的治具本体的上表面开设有一个凹槽。

优选地，所述的凹槽为椭圆形凹槽。

优选地，所述的治具本体采用PP塑料。

优选地，所述的凹槽的深度为1.0~1.5 mm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过将原先的钻孔改为现在的开设凹槽，避免了在使用过程中PP塑料磨损造成的废屑黏在板体上，从而降低油墨杂质报废率；并且开槽的加工方式也较为简单。

附图说明

附图1为现有技术中支撑治具的俯视图；

附图2为附图1中的切面示意图；

附图3为本实用新型的俯视图；

附图4为附图3中的切面示意图。

其中：1、治具本体；2、圆形通孔；3、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图3、4所示的一种PCB板防焊通孔塞孔支撑治具，包括一个治具本体1，治具本体1采用PP塑料的材质，在治具本体1的上表面开设有一个凹槽3，凹槽3为椭圆形凹槽，凹槽3的周边进行光滑处理，避免在使用过程中造成磨损产生废屑黏在PCB板上，凹槽的深度一般在1.0~1.5 mm。这样，在进行塞孔时，将PCB板放置在治具上，待滴油墨的通孔架空在凹槽3上部。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。