[实用新型]一种带离合器的编织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆编织设备技术领域，尤其涉及一种带离合器的编织机。

背景技术

线缆生产企业为了提高生产效率，节约生产场地和降低设备成本，往往将多台编织机安装于同一条生产线上，该编织机生产线用的是同一个传动电机输出的动力，设备连接非常紧凑，这样的设计虽然可以节约生产场地和降低设备成本，但是同时也存在一些比较突出的问题，就是当其中一台编织机出现故障的时候，就要切断整条生产线的动力，整条生产线就处于停顿状态，要等到排除故障后才能重新启动生产，大大影响生产的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种带离合器的编织机，该编织机可单独控制自身动力的输入，当出现故障的时候无需切断整条产线的动力，不影响其他编织机的生产，提高线缆编织效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种带离合器的编织机，包括机架、编织线盘机构和传动机构，所述编织线盘机构和传动机构之间设置有离合器。

作为优选，所述传动机构包括传动马达、转动横轴、变向齿轮组和转动纵轴，所述传动马达固定于所述机架，所述转动横轴连接于所述传动马达，所述转动纵轴可转动设置于所述机架，所述转动横轴和转动纵轴通过所述变向齿轮组连接。

作为优选，所述离合器包括转盘、离合齿轮盘和离合手柄，所述转动纵轴穿过所述转盘、离合齿轮盘和离合手柄，所述转盘紧固连接于所述转动纵轴上方，所述离合齿轮盘与所述转动纵轴间隙连接于所述转盘下方，所述离合手柄的一端与所述转动纵轴间隙连接于所述离合齿轮盘下方，所述离合手柄的另一端通过转销插接于所述机架；所述转盘设置有卡接孔，所述离合齿轮盘上表面设置有卡接凸台，所述卡接孔与所述卡接凸台对应设置。

作为优选，所述离合手柄连接有挂杆，所述编织线盘机构延伸有挂扣，所述挂杆和所述挂扣对应设置。

本实用新型的有益效果：一种带离合器的编织机，包括机架、编织线盘机构和传动机构，所述编织线盘机构和传动机构之间设置有离合器，该编织机可单独控制自身动力的输入，当出现故障的时候无需切断整条产线的动力，不影响其他编织机的生产，提高线缆编织效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的编织机生产线的结构示意图。

附图标记包括：

1—机架  2—编织线盘机构  3—传动机构   31—传动马达  32—转动横轴  33—变向齿轮组  34—转动纵轴  4—离合器   41—转盘  42—离合齿轮盘  43—离合手柄  45—卡接孔  46—卡接凸台  5—挂杆  6—挂扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型的一种带离合器4的编织机，包括机架1、编织线盘机构2和传动机构3，所述编织线盘机构2和传动机构3之间设置有离合器4，该编织机可单独控制自身动力的输入，当出现故障的时候无需切断整条产线的动力，不影响其他编织机的生产，提高线缆编织效率。

所述传动机构3包括传动马达31、转动横轴32、变向齿轮组33和转动纵轴34，所述传动马达31固定于所述机架1，所述转动横轴32连接于所述传动马达31，所述转动纵轴34可转动设置于所述机架1，所述转动横轴32和转动纵轴34通过所述变向齿轮组33连接。

所述离合器4包括转盘41、离合齿轮盘42和离合手柄43，所述转动纵轴34穿过所述转盘41、离合齿轮盘42和离合手柄43，所述转盘41紧固连接于所述转动纵轴34上方，所述离合齿轮盘42与所述转动纵轴34间隙连接于所述转盘41下方，所述离合手柄43的一端与所述转动纵轴34间隙连接于所述离合齿轮盘42下方，所述离合手柄43的另一端通过转销插接于所述机架1；所述转盘41设置有卡接孔45，所述离合齿轮盘42上表面设置有卡接凸台46，所述卡接孔45与所述卡接凸台46对应设置。