[实用新型]针织机的新型传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织机，特别是涉及一种针织机的传动结构。

背景技术

市场上的针织机的传动机构大致一样，主要包括电机、副传动机构和主传动机构，通过电机传到副传动机构，由副传动机构变速再传到主传动机构，主传动机构包括主传动机构轴和安装于主传动机构轴上的小齿轮。通过主传动机构轴上的小齿轮与针织机的大齿轮相啮合，从而带动大齿轮运转进行针织作业。由于大齿轮与针织机的大盘之间存在着配合间隙，大约为0.02mm~0.10mm，在传动过程中会产生一种离心力，使大齿轮与大盘配合不稳，左右晃动，从而影响机器运转平稳性，精确性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够提高传动平稳性的针织机的新型传动结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种针织机的新型传动结构，包括主传动机构，此主传动机构与针织机的大齿轮传动啮合，还包括两个辅助传动机构，两个辅助传动机构分别与针织机的大齿轮传动啮合，所述主传动机构和两个辅助传动机构分别对应包括主传动轴和辅助传动轴，主传动轴和两根辅助传动轴的轴线平行且呈120度分角设置。

所述主传动机构还包括安装在所述主传动轴上的小齿轮，此小齿轮与针织机的大齿轮传动啮合；所述辅助传动机构还包括安装在所述辅助传动轴上的小齿轮，此小齿轮与针织机的大齿轮传动啮合；所述主传动机构和所述辅助传动机构中的小齿轮的齿轮大小和模数相同。

采用上述结构后，本实用新型的针织机的新型传动结构具有以下有益效果：

一、在主传动机构的两侧各增加一套辅助传动机构，且主传动轴和两根辅助传动轴的轴线之间的夹角为120度，针织机在起动、运转、停止过程中稳定、平衡，而且由于布设合理还能够确保针织机的配合精度。

二、主传动机构和两套辅助传动机构的齿轮大小、模数相同，使主传动机构和两套辅助传动机构与大齿轮啮合的间隙一致，能够确保针织机的配合精度。

附图说明

图1为本实用新型的针织机的新型传动结构结构示意图；

图2为本实用新型的针织机的新型传动结构的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型的针织机的新型传动结构再一角度的结构示意图。

图中：

大齿轮          1a     副传动机构    2a

同步轴          21a    同步带        22a

同步轮          23a    主传动机构    1

主传动轴        11     小齿轮        12

辅助传动机构    2     辅助传动轴     21

小齿轮          22

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至3所示，本实用新型的针织机的新型传动结构，包括主传动机构1和两个辅助传动机构2。

主传动机构1主要包括主传动轴11和小齿轮12，小齿轮12安装在主传动轴11上，小齿轮12与针织机的大齿轮1a相互啮合，从而驱动大齿轮1a旋转。在主传动机构1的两侧各增加一套辅助传动机构2。

副传动机构2a包括同步轴21a、同步带22a和同步轮23a。同步轴21a上安装有主同步轮，此主同步轮和同步轮23a通过同步带22a形成传动连接。同步轮23a安装在主传动轴11的一端部，从而驱动主传动轴11旋转。

两个辅助传动机构2分别包括辅助传动轴21和小齿轮22，小齿轮22安装在辅助传动轴21上，小齿轮22与大齿轮1a相互啮合，从而辅助大齿轮1a旋转更平衡、运转更平稳。

本实用新型的主要改进在于主传动机构1和两个辅助传动机构2之间的布设位置，主传动机构1和两个辅助传动机构2的具体结构分别采用现有结构，作为公知技术，在此不再赘述。

主传动轴11和两根辅助传动轴21的轴线平行且呈120度分角设置。由于布设合理，能够确保针织机的配合精度，使针织机在起动、运转、停止过程中稳定、平衡。

较佳地，主传动机构1和辅助传动机构2的齿轮大小和模数相同，即小齿轮12和小齿轮22的齿轮大小和模数相同，使小齿轮12和小齿轮22与大齿轮1a的啮合间隙一致，能够确保针织机的配合精度。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。