[实用新型]一次性输液器装配设备的供管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械的装配设备，尤其是涉及一种一次性输液器的装配设备。 

背景技术

一次性输液器通常由静脉针、药液过滤器、输液短管、液速调节器、输液长管等部件构成。在传统的一次性输液器的生产中，一般分别制造输液器的各个部件，再通过手工装配。手工装配不仅人工成本高，而且还会对输液器造成一定程度的污染，而且这种污染很难避免，这就对后序的消毒要求更为严格，这会进一步的增加成本。 

为了解决这些问题，人们也提供了一些用机械代替手工装配的方法，如公开号为CN102126129A的中国专利公开了一种输液器自动组装机，其中涉及了流量盒（流量控制器）的装配装置，包括设置在送料台一侧的用于放置流量盒的振动盘一，机架上设有一个能与夹紧工位处于正对位置的固定工位一，振动盘一和固定工位之间通过送料道二相连，夹紧工位和固定工位一之间设有能抓取流量盒和输液长管并且提升至同一高度的竖直移料机构一，所述的机架上还设有能将竖直移料机构一上的流量盒套接在输液长管一端上的水平移料机构一。 

但是现有的输液器的装配设备一般都通过一个输液管卷提供输液管，它有的是通过装配设备的夹持机构拖动输液管的一端，并带动输液管卷转动。这种方法在输液管卷被动转动，在装配过程中，输液管受到的拉力较大，容易变形。另一种结构是输液管在驱动机构的驱动下主动转动，松开输液管供装配，这种方法有利于保护输液管不受拉变形，但由于其松形输液管的过程一般是匀速进 行的，而输液器在装配过程中的前进过程并不匀速，两者很难同步，会造成输液管有时松，有时紧，甚至出现缠绕的问题。 

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的在输液器的装配过程中，输液管容易出现受拉变形、时紧时松、缠绕等技术问题，提供一种松开待用的输液管松紧适度，不变形，不缠绕的一次性输液器装配设备的供管装置。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种一次性输液器装配设备的供管装置，其特征是它包括一个用于安置输液管卷的转轴和一个供管长度控制器，所述的转轴与一个步进电机相连，所述的供管长度控制器设于转轴与一次性输液器的装配设备之间，供管长度控制器设有纵向导向柱，该导向柱上设有一个重力滑块，导向柱与重力滑块之间设有位置感应器，所述的步进电机和位置感应器均与控制器相连。输液管从输液管轴绕过重力滑块进入装配设备，重力滑块可以在其自身自力的作用下沿导柱自由下滑，而其在从下侧绕过，并置于的输液管的支撑下，必需随输液管放开长度的大小而上下移动，重力滑块对输液管的作用力不足以造成输液管的不可逆的变形。重力滑块不仅起到了防止放开的输液管发生无序缠绕的问题，同时也通过所述的位移感应器获得的重力滑块的位置判断出放开的输液管的长度。从而判断是否停止或继续进行转轴的放管动作。 

作为优选，所述的重力滑块上设有一个滑轮，该滑轮上设有一个与输液管相适配的环形滑槽。输液管在绕过重力滑块时，置于滑轮下侧的环形滑槽内。滑轮的作用在于减小输液管与滑块之间的摩擦，对输液管起以很好的保护作用。  

作为优选，所述的导向柱设有两个，所述的重力滑块分别套设在导向柱上。 这种结构使得导和柱对重力滑块的导向作用方向性更好，导向更稳定。 

作为优选，所述的供管长度控制器包括若干个重力滑块，以及若干个对应 于重力滑块的导向柱，每个重力滑块与导向柱之间分别设有位置感应器。卷管轴上设有与重力滑块相对应的输液管卷，这种结构使得该供管装置可以同时完成若干个输液器安装的供管工序，提高了工作效率。 

本实用新型在其使用中，包括如下控制过程： 

1、将输液管卷设于转轴上，手工拉出输液管的一端，绕过重力滑块上的滑轮，并固定在一次性输液器的装配设备上； 

2、启动步进电机，带动转轴转动，使输液管被逐渐放开，重力滑块随输液管的放开逐渐下移，当重力滑块下移动设定位置时，位置感应器即向控制器发出信号，由控制器控制步进电机停止转动； 

3、一次性输液器的装配设备拉动输液管进行装配，同时，重力滑块在输液管的作用力下向上移动，当重力滑块向上移动到设定位置时，控制器即控制步进电机再次启动，并重复步骤2。