[实用新型]一种粉料煅烧炉有效
申请号: | 201220273055.6 | 申请日: | 2012-06-12 |
公开(公告)号: | CN202648380U | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 刘春 | 申请(专利权)人: | 成都蜀都纳米材料科技发展有限公司 |
主分类号: | F27B9/14 | 分类号: | F27B9/14;F27B9/30;F27D17/00 |
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地址: | 610300 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煅烧 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工领域中纳米材料的生产,尤其涉及一种粉料煅烧炉。
背景技术
煅烧炉,是一种用于高温处理,以天然气、油和电作能源,用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备。煅烧炉用直接或间接的热源,可用中温和高温连续处理批量材料,可保证加工过程中热源和产品隔离。在工业生产(如催化剂生产,烃加工,化工品生产)中,煅烧炉的保温很重要,且有很大价值。煅烧一般用于处理很小的材料,对氧化、燃烧、爆炸和热敏感的材料,也处理有可能造成污染的材料。现有技术中的煅烧炉不能保证粉料在煅烧炉停留足够长的时间,而容易发现生烧的现象;同时煅烧炉没有设置除尘系统,直接将煅烧炉产生的废气直接排放到大气中,对大气造成污染。
实用新型内容
针对上述存在的不足,本实用新型提供了一种避免粉料生烧、降低废气中粉尘含量的粉料煅烧炉。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为提供一种粉料煅烧炉,该煅烧炉包括炉膛、炉壁、炉体、烟囱、进料口和出料口;所述炉膛设置在炉体下方;所述炉膛和炉体设置在炉壁内;所述进料口穿过炉壁设置在炉体的上部,出料口穿过炉壁设置在炉体的下部;其特征在于:还包括旋风除尘器和隔板;所述旋风除尘器的一端与炉体顶部的出气口连接,另一端与烟囱连接;所述炉体内不同平面上错落的设置有若干隔板;所述进料口和出料口与水平面间呈α度角。
优选地,所述炉体内至少设置有6个隔板。
优选地,所述隔板为弧形形状。
优选地,进料口和出料口与水平面之间的α度角设置在10°~30°范围内。
本实用新型的有益效果为:该粉料煅烧炉的炉体不同平面上错落设置的若干隔板使粉料均匀的分布在炉体内,避免粉料的生烧;炉体顶部设置的旋风除尘器的能够对煅烧炉内排放的烟气进行除尘处理,降低对大气的污染。
附图说明
图1为粉料煅烧炉的结构示意图。
其中,1、炉膛;2、炉壁;3、炉体;4、隔板;5、旋风除尘器;6、烟囱;7、进料口;8、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,该粉料煅烧炉包括炉膛1、炉壁2、炉体3、烟囱6、进料口7和出料口8;所述炉膛1设置在炉体3下方;所述炉膛1和炉体3设置在炉壁2内;所述进料口7穿过炉壁2设置在炉体3的上部,出料口8穿过炉壁2设置在炉体3的下部;其特征在于:还包括旋风除尘器5和隔板4;所述旋风除尘器5的一端与炉体3顶部的出气口连接,另一端与烟囱6连接;所述炉体3内不同平面上错落的设置有若干隔板4;所述进料口7和出料口8与水平面间呈α度角;所述炉体3内至少设置有6个隔板4;所述隔板4为弧形形状;进料口7和出料口8与水平面之间的α度角设置在10°~30°范围内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进,这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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