[实用新型]一种撬装式涡流热膜沥青专用换热机组

说明书

技术领域

    本实用新型涉及热交换换热器领域，具体的说是一种撬装式涡流热膜沥青专用换热机组。 

背景技术

     现有的沥青加热装置通常包括沥青罐和加热罐，加热罐内具有加热器，当需要对沥青进行加热时，先将沥青罐中的所需量的沥青抽取到加热罐中，然后利用加热罐对其内部的沥青进行加热。加热至预定温度的沥青供给至沥青计量筒，计量后与砂石料等其他骨料搅拌混合，这种 沥青加热装置采用静态加热，加热速度慢且加热不均匀，加热器的加热管附近的沥青长时间高温加热，容易出现沥青老化现象。而且如果加热时间较长，则加热管附近的沥青会碳化并积附在管壁上，加热器的换热效率降低，导致能耗增加 。 

    加热罐和沥青罐配套使用过程中，每个沥青罐都需要配套相应的加热罐，严重的增加了设备的投入量，造成了资源的浪费。在加热过程中，不能控制调节加热沥青时所需温度，会使加温罐内的油在抽出时，上面的冷油向下流，造成冷沥青和热沥青混合，影响出油质量。所以现有的加热装置，换热效率低，加热速度慢，设备投入量大，自动控温程度差。 

发明内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热速度快、移动方便的撬装式涡流热膜沥青专用换热机组 。 

     本实用新型的技术方案是，一种撬装式涡流热膜沥青专用换热机组，包括换热装置和自动控制系统，所述的换热装置和自动控制系统设置在一个撬装式底板上，所述换热装置包括换热器，通过换热器内部设有的导热油管路对沥青管路进行循环加热，换热器通过自动控制系统进行控制。 

    采用上述技术方案后，由于导热油管路和沥青管路通过涡流热膜的形式排列在换热器内部，边流动边加热，增大了传热系数，改变了原有的静态加热方式，提高了加热效率，加快了加热速度，并通过自动控制系统实现了自动控制功能，使用过程中安全可靠、维护、更换、检修方便，整体效果好，外观清爽美观，使用寿命长，连接简单方便。 

   作为优选，所述导热油管路包括进油管、出油管，在进油管处设有压力表、压力变送器、温度表和温度变送器，出油管处设有温度表、温度变送器。采用本优选方案后，可实现对导热油管路的自动监测，提高了安全性能，当温度和压力发生异常变化时，实现自动报警功能。 

   作为优选，所述沥青管路包括沥青进管、沥青出管，在沥青进管上设有压力表、 压力变送器、温度表和温度变送器，沥青出管上设有温度表、温度变送器。采用本优选方案后，可实现对沥青管路的自动监测，提高了安全性能，当温度和压力发生异常变化时，实现自动报警功能。 

    作为改进，所述换热装置由两个或两个以上换热器采用并联和/或串联的方式连接组成。采用本改进方案后，使得换热装置的组装更加灵活、方便，增加了工作换热器，增加了设备的利用率，有利于提高工作效率。 

    作为优选，所述自动控制系统包括电动控制柜、电动温控阀，所述的电动温控阀设置在进油管上。采用本优选方案后，可以通过电动温控阀自动控制导热油的流量和速度、根据现场环境温度实现导热油的自动控制。采用电动控制柜，可以集中显示各个控制点的温度和压力，通过显示屏、指示灯和操作按钮实现集中操控，随时发现异常，排除安全隐患。 

    作为优选，所述底板上设有将换热装置和自动控制系统都封闭在内的箱体，所述箱体为苯板箱。采用本优选方案后，可将功能组件集成于一个整体底座上，可以方便的整体安装、移动，减少了现场安装工作量，只需完成接口管道及外部电气的连接就可以工作。在现场环境中没有起重设备的时候，操作方便，连接简单。 

作为改进，所述箱体一侧设有机房门。采用本改进方案后，可以方便，快捷的进出撬装式涡流热膜沥青专用换热机组，易于维护、更换和检修。 

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：一种撬装式涡流热膜沥青专用换热机组，由于导热油管路和沥青管路紧密排列在换热器内部，边流动边加热，改变了原有的静态加热方式，提高了加热效率，加快了加热速度，内部换热器可通过并联或串联的方式，增加了工作换热器，有效提高设备的利用率，并通过自动控制系统实现了自动控制功能，使用过程中安全可靠、维护、更换、检修方便，整体效果好，外观清爽美观，使用寿命长，连接简单方便。 

附图说明

附图 1 是本实用新型的并联结构示意图； 

附图2是 本实用新型的串联结构示意图； 

图中所示：