[实用新型]一种回转类零件辅助支撑中心架

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种中心架，尤其涉及一种回转类零件辅助支撑中心架。 

背景技术

中心架是回转类零件加工过程中一种重要的辅助支撑装置，在卧式车床、深孔钻镗床以及外圆磨床等设备上有着广泛的应用。目前，我国机床行业使用的中心架普遍是通过压板固定在机床导轨上，打开上盖，将工件放入中心架，合上上盖，手动调整三个支撑块，保证工件装卡的同轴度与跳动，最后拧紧螺栓锁紧上盖，即可开动机床进行加工。现有中心架存在以下问题： 

（1）由于采用人工调整三个支撑点对中，因此，工作速度慢，效率低； 

（2）由于三个圆柱支撑点属于悬臂结构，因此，中心架结构刚性差， 

易振动； 

（3）由于中心架采用闭式分体结构，上下两部分通过铰链连接，装卡工件时需要开合上盖，因此，操作繁琐； 

（4）由于上下两部分仅靠单个紧定螺栓连接，结合部脆弱，整体刚性差。 

（5）中心架沿导轨的移动需要人力推动，增加了操作人员的劳动负荷。 

因此，只能满足中小型零件加工过程中的辅助支撑，很难适用于 大型回转类零件。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种刚性好且操作方便的回转类零件辅助支撑中心架。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种回转类零件辅助支撑中心架，其特征在于：包括底座和立柱且固连为一体，所述底座和立柱上设有三个支撑点。 

所述底座上设有两个横向支撑点且对称设置，所述立柱上设有一个竖向支撑点且位于所述两个横向支撑点的中间位置。 

所述底座上设有横向滑轨、横向驱动机构及横向锁紧机构，所述两个横向支撑点为设置在所述横向滑轨上的两个滚轮，且通过所述横向驱动机构实现位置的联动调整、通过所述横向锁紧机构锁紧；所述立柱上设有竖向滑轨、竖向驱动机构及竖向锁紧机构，所述竖向支撑点为设置在所述竖向滑轨上的一个滚轮且通过所述竖向驱动机构移动、通过所述竖向锁紧机构锁紧。 

所述横向滑轨上的两个滚轮通过横向滑块设置在所述横向驱动机构上，所述竖向滑轨上的一个滚轮通过竖向滑块设置在所述竖向驱动机构上。 

所述横向滑块包括上滑块和下滑块且均设有滚轮安装槽。 

所述横向驱动机构为正反螺旋联动驱动机构，所述竖向驱动机构为丝杠螺母移动机构。 

所述底座的一端为所述立柱安装面、另一端设有中心架手摇移动机构，所述底座的底部设有中心架移动导轨面和中心架锁紧压板。 

本实用新型具有如下有益效果，本实用新型中心架为底座和立柱固连一体的开放式结构，在底座和立柱上设置三个不完全对称的支撑点实现对工件的辅助支撑，其中下面两支撑点采用对称布置的方式安装在横向滑轨上由正反螺旋联动机构驱动，从而保证下面两个支撑点在调整过程中的对中性；两个横向滑块为上下两部分可更换结构，滚轮可以安装在上部，也可以去掉上部直接安装在下部，同时滑块上面设置有多个滚轮安装槽，适应不同直径工件的支撑要求。与现有工件支撑中心架相比，具有刚性好、操作方便、支撑工件直径范围大的特点，可广泛用于深孔钻镗床、车床等设备回转类零件的辅助支撑。 

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图； 

图2为图1侧视图； 

图3为图1立体图。 

图中，1.立柱，2.竖向驱动机构，3.竖向滑块，4.工件，5.滚轮，6.横向滑块，7.横向驱动机构，8.中心架手摇移动机构，9.中心架锁紧压板，10.底座。 

具体实施方式

实施例，一种回转类零件辅助支撑中心架，包括立柱1、底座10、横向滑块6、横向驱动机构7、竖向滑块3、竖向驱动机构2、滚轮5、中心架移动机构8、中心架锁紧压板9；横向驱动机构7为正反螺旋联动驱动机构，竖向驱动机构2为丝杠螺母驱动机构。 

中心架整体采用开放式、不对称结构，立柱1和底座10分别加工成型后固连成一体，在装夹工件4时不再分离，立柱1处于底座10的后端。 

立柱1上有安装竖向滑块3的竖向滑轨，驱动竖向滑块3的竖向驱动机构2，竖向滑块3上装有滚轮5，立柱1底部留有横向滑块6移动空间，立柱1固联安装于底座10的后端。 

底座10上有安装横向滑块6的横向滑轨、驱动横向滑块6的横向驱动机构7，横向滑块6为一对且均安装有滚轮5，底座10底部为中心架移动导轨面和中心架锁紧压板9，底座10后端为立柱安装面，前端安装有中心架手摇移动机构8。