[实用新型]半全螺灯管封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能灯制造装置，尤其涉及将节能灯芯柱和灯管管口熔接的装置。

背景技术

目前，在螺旋形节能灯的封口工序中，先将芯柱垂直放置在专用工装中，用火焰从芯柱下方加热芯柱帽边至600～700℃，然后操作工手持螺旋灯管从上往下压，将螺旋灯管管口与芯柱帽边熔接成一体。由于手工操作施力大小、重复性不一，螺旋灯管管口与芯柱的帽边的熔接位置、接合质量难以保持一致，且手工操作效率较低，操作工在火焰烘烤下长期工作，劳动条件较差。

公告号为“CN101645380”的中国实用新型专利申请公开了一种“螺旋灯管自动封口装置”。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半全螺灯管封口机，为自动化连线实施提供了必备的基础，以提高生产效率。

为实现所述目的的半全螺灯管封口机，包括在一转动平台上设置的工位夹具，其特点是，该工位夹具包括外包夹和管脚夹，外包夹包括可夹持灯管外侧的两夹持臂以及配设来驱动两夹持臂的驱动机构，管脚夹包括可夹持灯管管脚的两夹持臂以及配设来驱动两夹持臂的驱动机构。

所述的半全螺灯管封口机，其进一步的特点是，外包夹的两夹持臂的夹持灯管的内侧上附加有软材料。

所述的半全螺灯管封口机，其进一步的特点是，还包括开合式芯柱夹，该开合式芯柱夹包括两半件，各半件具有圆柱形槽，两半件合在一起后构成可夹持芯柱的圆柱形孔，该开合式芯柱夹的各半件的头部还设置成用于熔接芯柱和灯管管脚的火头，该开合式芯柱夹还包括配设来驱动两半件的驱动机构。

所述的半全螺灯管封口机，其进一步的特点是，还包括设置在转动平台的上管位置的上管夹、设置在转动平台的翻转灯管位置的翻转夹以及设置在转动平台的下管位置的下管夹，上管夹具有夹撑灯管内圈的夹持臂，翻转夹具有夹持灯管外圈的夹持臂，下管夹具有夹撑灯管内圈的夹持臂，上管夹、翻转夹以及下管夹还分别具有配设来驱动其夹持臂的驱动机构，翻转夹还配设有驱动夹持臂转动180度的驱动机构；在各夹具上半全螺灯管的螺旋管体轴线按转动平台的半径方向排列。

所述的半全螺灯管封口机，其进一步的特点是，在转动平台的下管位置邻近位置设置有理丝盘，在理丝盘上设置夹持灯管的夹具，在理丝盘下方分别配设有分丝机构、理丝机构以及割玻芯机构，分丝机构用于将灯管管脚的电极丝分开，理丝机构用于将电极丝分开成需要的状态，割玻芯机构用于将管脚的一端玻芯割掉。

在前述技术方案中，独特的工位夹具采用软夹夹住灯管外表面，保证灯管以管脚夹定位，转至灯管外表面夹持灯管不移位，与已有技术的浮动夹相比，结构简单、可靠。

在前述技术方案中火头芯柱夹一体化，火头与芯柱头以半圆形式做成两半，组合在一起，在使用环形火头以满足半全螺旋管脚封口的情况下，与对开式芯柱头结合在一起，同时保证了上芯柱可靠、方便。

在前述技术方案中方便自动上下管、自动翻转，采用了螺旋管体轴线按设备转盘半径方向排列，上管夹撑内圈，工位夹夹外圈，翻转夹撑内圈，下管夹撑内圈，实现了半全螺旋管在上管链条夹到上管夹到工位夹再到翻转夹再到工位夹下管夹的顺利交换。

另外在前述技术方案中，单独设置理丝盘，夹持管脚，完成两次理丝、割一端玻芯。

前述技术方案为产品一致性及质量的提高对自动化连线实施提供了必备的基础。

附图说明

图1是半全螺灯管封口机的平面图。

图2是上管夹的主视图。

图3是上管夹中的外包夹的示意图。

图4是上管夹的管脚夹的示意图。

图5是带火头的开合式芯柱夹的闭合时示意图。

图6是带火头的开合式芯柱夹的打开时示意图。

图7是通用夹具的主视图。

图8是通用夹具的侧视图。

图9半全螺灯管封口机的夹具切换过程的原理图。

图10是半全螺灯管封口机的分丝原理图。

图11是半全螺灯管封口机的理丝原理图。

具体实施方式