[实用新型]一种管道主支管路自动焊接机的焊炬组件机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种管道主支管路自动焊接机的焊炬组件机构。

背景技术

焊接机按材料主要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种。应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。焊接机一般包括一个机架，机架上设有焊炬和工作台，工作台用来放置工件，焊炬对工件进行加工。

目前市场上的焊炬组件一般都是水平设置的，只能沿水平移动，这种设置在水平面上的焊炬使得焊接的方式单一，使得整个焊接机的水平尺寸变大，占用空间多，不利于厂房布置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种能够沿竖直方向移动的管道主支管路自动焊接机的焊炬组件机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种管道主支管路自动焊接机的焊炬组件机构，自动焊接机包括一个竖直设置的悬臂和一个水平设置的工作台，工作台上能够放置工件，其特征在于，本悬臂的上端部设置有竖直导轨，本焊炬组件机构包括一个倾斜设置的焊炬，所述的竖直导轨上滑动连接有一个水平设置的连接臂，该连接臂外端固设有一个主轴竖直设置的驱动电机，驱动电机主轴上固连有沿竖直方向设置的旋转臂，所述的旋转臂的下端固连有一个水平导轨，所述的焊炬滑动连接在所述的水平导轨上。

本管道主支管路自动焊接机的焊炬组件机构中，所述的水平导轨和焊炬组件之间设有能够调节两者水平位置的调节手轮二。

本管道主支管路自动焊接机的焊炬组件机构中，所述的焊炬和水平导轨之间设有一根竖直设置的支杆，所述的支杆的上端和水平导轨相连，该支杆的下端和焊炬相固连，所述的焊炬连接有一根能够输送焊丝的导管，通过调节所述的调节手轮二能够使焊炬的头部对准工件上的焊缝。

本装置的工作原理如下：自动焊接机开始工作后，通过调节连接臂和竖直导轨之间的位置，使焊炬对正焊缝，然后驱动电机驱动旋转臂转动，通过水平导轨带动焊炬绕旋转臂的轴线做圆周转动，从而达到旋转焊接的目的。

与现有技术相比，本装置的优点如下：本焊炬组件机构采用竖直导轨和连接臂的配合实现焊炬能够沿竖直方向移动，采用驱动电机驱动旋转臂来实现旋转焊接，结构比较简单，焊接精度高。

附图说明

图1是管道主支管路自动焊接机的焊炬组件机构的结构示意图。

图中，1、悬臂；2、工作台；3、竖直导轨；4、焊炬；5、连接臂；6、驱动电机；7、旋转臂；8、水平导轨；9、调节手轮二；10、支杆；11、导管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，自动焊接机包括一个竖直设置的悬臂1和一个水平设置的工作台2，工作台2上能够放置工件，本悬臂1的上端部设置有竖直导轨3，本焊炬组件机构包括一个倾斜设置的焊炬4，竖直导轨3上滑动连接有一个水平设置的连接臂5，该连接臂5外端固设有一个主轴竖直设置的驱动电机6，驱动电机6主轴上固连有沿竖直方向设置的旋转臂7，旋转臂7的下端固连有一个水平导轨8，焊炬4滑动连接在水平导轨8上。水平导轨8和焊炬组件之间设有能够调节两者水平位置的调节手轮二9。焊炬4和水平导轨8之间设有一根竖直设置的支杆10，支杆10的上端和水平导轨8相连，该支杆10的下端和焊炬4相固连，焊炬4连接有一根能够输送焊丝的导管11，通过调节调节手轮二9能够使焊炬4的头部对准工件上的焊缝。

本装置的工作原理如下：自动焊接机开始工作后，通过调节连接臂5和竖直导轨3之间的位置，使焊炬4对正焊缝，然后驱动电机6驱动旋转臂7转动，通过水平导轨8带动焊炬4绕旋转臂7的轴线做圆周转动，从而达到旋转焊接的目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。