[实用新型]一种硫酸生产的干燥吸收装置

说明书

技术领域

一种硫酸生产的干燥吸收装置，涉及一种硫酸生产过程中的干燥吸收装置的改进。

背景技术

目前硫酸生产普遍采用“双转双吸”的制酸工艺，即烟气经过净化处理后，经“两次转化”和“两次吸收”的生产工艺。其中，双转双吸制酸的干吸工序主要负责对烟气进行干燥，以及对转化后的烟气进行两级吸收，主要设备包括干燥塔、一吸塔和二吸塔及配套的循环槽及循环泵，三台塔各形成一套独立的循环酸系统，干燥循环酸浓度为93%，一吸和二吸塔循环酸浓度为98%。为维持干燥酸和吸收酸的浓度的动态平衡，干燥和一吸之间相互有少量的“串酸”，即一吸塔的一部分98%酸连续送入干燥塔，干燥塔的一部分93%酸连续送入一吸塔。

以上的双转双吸干吸循环酸工艺是应用较为成熟和普遍的循环酸工艺，但却存在以下问题：各塔的循环酸系统受工艺和现场配置条件的影响，普遍采用单泵配置，而干吸系统运行中，经常出现的一种故障即是干吸循环泵故障跳车，进而导致三氧化硫烟气未经吸收直接外排，造成环境污染问题，其中又以二吸泵跳车的影响最为严重。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能对一吸和二吸系统的循环酸工艺进行优化，能实现应急的补酸，满足运行的基本要求，减轻故障情况下造成的环境污染问题，提高系统的运行稳定性的硫酸生产的干燥吸收装置。

本实新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种硫酸生产的干燥吸收装置，其结构包括：

干燥塔、干燥塔循环槽、干燥塔循环泵、管道；干燥塔循环槽与干燥塔底部连通，干燥塔循环槽上部设置干燥塔循环泵，泵出口连接有管道，经管道将循环酸打入干燥塔上部进行循环吸收。

一级吸收塔、一级吸收塔循环槽、一级吸收塔循环泵、管道；一级吸收塔循环槽与一级吸收塔底部连通，一级吸收塔循环槽上部设置一级吸收塔循环泵，泵出口连接有管道，经管道将循环酸打入一级吸收塔上部进行循环吸收。

二级吸收塔、二级吸收塔循环槽、二级吸收塔循环泵、管道；二级吸收塔循环槽与二级吸收塔底部连通，二级吸收塔循环槽上部设置二级吸收塔循环泵，泵出口连接有管道，经管道将循环酸打入二级吸收塔上部进行循环吸收。

其特征在于：

（1）    在所述的一级吸收塔循环泵和二级吸收塔循环泵出口管道上加装有逆止阀；

（2）在加装的逆止阀处上方的一级吸收塔循环泵和二级吸收塔循环泵出口管道之间联接有带有阀门的短路管。

本实用新型通过对一二吸泵出口管道的连通，使一二吸循环酸系统均具备给另一系统作应急备用的功能，一旦某台泵跳车，另一台泵的一部分酸可进行补充，维持基本运行需要，降低干吸泵故障造成的烟气外排。同时通过对一二吸循环槽的连通，保持两个系统循环液面的平衡和热平衡。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图。

具体实施方式

一种硫酸生产的干燥吸收装置，其结构包括：

干燥塔1、干燥塔循环槽2、干燥塔循环泵3、管道4；干燥塔循环槽2与干燥塔1底部连通，干燥塔循环槽2上部设置干燥塔循环泵3，泵出口连接有管道4，经管道4将循环酸打入干燥塔1上部进行循环吸收。

一级吸收塔5、一级吸收塔循环槽6、一级吸收塔循环泵7、管道8；一级吸收塔循环槽6与一级吸收塔5底部连通，一级吸收塔循环槽6上部设置一级吸收塔循环泵7，泵出口连接有管道8，经管道8将循环酸打入一级吸收塔5上部进行循环吸收。

二级吸收塔9、二级吸收塔循环槽10、二级吸收塔循环泵11、管道12；二级吸收塔循环槽10与二级吸收塔9底部连通，二级吸收塔循环槽10上部设置二级吸收塔循环泵11，泵出口连接有管道12，经管道将循环酸打入二级吸收塔9上部进行循环吸收。

从二级吸收塔循环泵出口管道12上连接一分支管道13到一级吸收塔循环泵出口管道8上，管道13上设置控制阀门14。一级吸收塔循环泵出口管道8和二级吸收塔循环泵出口管道12上分别设置逆止阀15和逆止阀16。一级吸收塔循环槽6和二级吸收塔循环槽10底部通过管道17连通。

运行过程中，一旦二级吸收塔循环泵11跳车，一级吸收塔循环泵7的一部分循环液将经由管道13进入二级吸收塔9上部进行喷淋吸收，维持其基本运行的需要。逆止阀15和逆止阀16能够防止一级吸收塔循环泵7和二级吸收塔循环泵8泵突然跳车时管道存酸造成的泵叶轮倒转。利用管道17将一级吸收塔循环槽6和二级吸收塔循环槽10连通后，两者液位保持平衡，防止二级吸收塔循环泵11跳车后造成的两塔液位不平衡的现象。