[实用新型]一种储酸装置有效
申请号: | 201220274073.6 | 申请日: | 2012-06-12 |
公开(公告)号: | CN202729006U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 甘宪福;王辉;李山东;张宝才;程华花;李平德;牟建国 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | B65D90/24 | 分类号: | B65D90/24 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
技术领域
一种储酸装置,涉及一种用于能防酸腐蚀浓酸储存装置。
背景技术
在硫酸生产过程中,浓酸地下储槽主要起制酸系统浓度平衡调节和提供浓酸输送动力的作用。生产出来的浓硫酸往往先打入浓酸地下储槽,再通过地下储槽液下泵打入浓酸大库储存;当某个硫酸生产系统干吸酸浓度不能满足系统正常生产所需的浓度时,需要将大库里的高浓度酸先放入地下储槽,再通过地下储槽液下泵打入相应硫酸系统的干吸循环槽。传统的浓酸储槽一般呈圆柱形,整个圆柱槽体和槽盖均采用Q235普通碳钢材质,圆柱侧面和底面碳钢上再铺一层耐浓酸瓷砖,地下槽液下泵正常工作时要求浓酸储槽保证一定液位。在生产实践中,不可避免出现浓酸冒槽、储槽连接管道接口焊缝处渗漏等现象,致使浓酸渗入槽体周围,与Q235普通碳钢直接接触,造成槽体渗漏。这样,浓酸地下储槽起不到浓酸储存作用,还造成了一定的安全隐患,对其进行维护时,受自身结构的限制,无法将槽体里的浓酸全部打出,地下储槽也得不到彻底的处理。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种防浓酸腐蚀、检修方便的储酸装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种储酸装置,其结构包括储酸罐、储酸罐凹槽和抽酸泵:其特征在于:
(1)其储酸罐下底部设有下沉的凹坑体;
(2)在储酸罐下底部设有下沉的凹坑体位置对应的储酸罐凹槽槽底相应设有下沉的凹坑;且储酸罐下底部设有下沉的凹坑体与储酸罐凹槽槽底相应设有下沉的凹坑间设有间隙;
(3)储酸罐凹槽的端部设有下沉的积酸凹坑,该凹坑与储酸罐凹槽槽底相应设有下沉的凹坑间设有通槽而联通;
(4)抽酸泵设置于储酸罐下底部设有的下沉凹坑的正上方,抽酸泵的抽酸管下端伸至储酸罐下底部设有的下沉凹坑内。
本实用新型的一种储酸装置,其特征在于所述的储酸罐下底部设有下沉的凹坑体、储酸罐凹槽槽底设有的下沉的凹坑和抽酸泵为两组。
本实用新型的一种储酸装置,其特征在于所述的储酸罐凹槽的端部设有下沉的积酸凹坑位置低于储酸罐凹槽槽底设有的下沉的凹坑位置。
本实用新型的一种储酸装置,在储酸罐下底部设有下沉的凹坑体,可以保证在低液位时浓酸液下抽酸泵继续工作,另外在其对应基础位置设置了相应的下沉,下沉直接连入基础的积液凹坑。当出现浓酸冒出现象时,浓酸将直接通流入积液凹坑,通过积液坑里的浓酸液下泵可将冒出的浓酸清理干净,避免浓酸腐蚀槽体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
一种储酸装置,其结构包括储酸罐1、储酸罐凹槽2和抽酸泵3;
(1)其储酸罐下底部设有下沉的凹坑体4;
(2)在储酸罐下底部设有下沉的凹坑体位置对应的储酸罐凹槽槽底相应设有下沉的凹坑5;且储酸罐下底部设有下沉的凹坑体与储酸罐凹槽槽底相应设有下沉的凹坑间设有间隙;
(3)储酸罐凹槽的端部设有下沉的积酸凹坑6,该凹坑与储酸罐凹槽槽底相应设有下沉的凹坑间设有通槽7而联通;
(4)抽酸泵设置于储酸罐下底部设有的下沉凹坑的正上方,抽酸泵的抽酸管8下端伸至储酸罐下底部设有的下沉凹坑内。
本实用新型的一种储酸装置,所述的储酸罐下底部设有下沉的凹坑体、储酸罐凹槽槽底设有的下沉的凹坑和抽酸泵为两组;所述的储酸罐凹槽的端部设有下沉的积酸凹坑位置低于储酸罐凹槽槽底设有的下沉的凹坑位置。
应用时,储酸罐采用316L不锈钢耐浓酸材质制成的罐体,储酸罐立式泵吸入口处的储酸罐采用了下沉的方式,其它位置不下沉,这样可以在降低储槽内浓酸储存量的前提下保证立式泵正常工作液位;储酸罐采用长方形和半圆相结合的形状,从俯视角度观察,两端采用了半圆形状、中间采用长方形,充分利用了空间;储酸罐凹槽的端部设有下沉的积酸凹坑,其垂直高度比基础下沉处更低,里面长期放置一台浓酸液下潜水泵。一方面可以保证在低液位时浓酸液下泵继续工作,另外当出现浓酸冒出现象时,浓酸流入积酸凹坑,通过积积酸凹坑的浓酸液下泵可将冒出的浓酸清理干净,避免浓酸腐蚀槽体。
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