[实用新型]一种耐冲刷耐腐蚀防脱落的陶瓷耐磨结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷耐磨结构，尤其适用于石化、冶金、电力、建材、矿业的粉尘、硬质颗粒物输送用的耐冲刷耐腐蚀防脱落的陶瓷耐磨结构。

背景技术

目前耐磨管道、煤粉燃烧器等设备通用的耐磨方式有：耐磨陶瓷大部分为氧化铝陶瓷，与金属基体的结合为平面粘贴方式，瓷件主要靠有机粘贴剂固定。由于陶瓷与金属热膨胀系数不一样，当环境温度有较大变化时，瓷件易脱落，而有机粘贴剂存在不耐高温、老化的缺陷，当有机粘贴剂失效时，瓷件必然脱落。这种方式制约了耐磨设备的性能及寿命。

电力、石化、冶金、建材等行业中经常承受细微硬质粒子高速冲击磨损的工况场合，对耐磨性的要求越来越高，耐磨部件的寿命直接影响到整个系统的运行，其更换次数、维护成本及耐磨部件磨损带来的一系列经济、安全方面的严重后果都使研发高硬度、高耐磨、新结构的耐磨陶瓷产品的工作迫在眉睫。

近几年来，国内外一些科研单位和企业，致力于研究陶瓷的耐磨性能及结构，其耐磨产品在一些行业得到运用，但也存在不少问题，现有耐磨陶瓷产品各有利弊，但主要问题是在环境温度变化较大以及介质冲刷较厉害的工况下有陶瓷碎裂、磨损严重、易脱落等现象，特别是在电厂煤粉输送、煤粉燃烧器等场合。

发明内容

本实用新型的目的克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、强度高、耐冲刷耐腐蚀防脱落的陶瓷耐磨结构。

为实现上述目的，本发明的耐冲刷耐腐蚀防脱落的陶瓷耐磨结构，包括金属基体，在所述金属基体的表面上间隔设有若干钢条加强筋，在相对钢条加强筋一面的金属基体上粘贴有由若干陶瓷片拼接组合的陶瓷组件，相邻两排陶瓷片的拼接为台阶状拼接、凹凸状拼接或直线状拼接；陶瓷组件与金属基体接触面之间充填有耐高温的无机粘贴剂，每个陶瓷片的中部均开有与钢条加强筋相对应的凹槽；所述陶瓷组件的端部设有防脱挡环。

所述陶瓷片中部与钢条加强筋相对应的凹槽为燕尾槽、半圆槽、或T形槽；所述的若干陶瓷片采用密度为3.2～3.8g/cm3、硬度HRA为85～92的氧化铝、碳化硅、氮化硅、或碳化钨系列耐磨瓷件。

有益效果：本实用新型采用特殊结构的耐磨陶瓷、多种形状的支撑钢条、耐高温无机粘贴剂、防脱挡环组成的耐磨陶瓷结构，可适用于氧化铝、碳化硅、氮化硅、碳化钨等材料以及冶金、石化、电力、建材等行业。根据工况场合的不同可以衍生出各种耐磨产品，如：耐磨陶瓷直管、耐磨陶瓷弯头、耐磨陶瓷方圆节、耐磨陶瓷煤粉浓缩器、风机叶轮、叶片、耐磨阀门等。具有抗磨损、耐腐蚀、防脱落、寿命长、维修方便、综合经济效益高等特点。主要优点：

1.利用物理制作方式制成燕尾、半圆、T形等形状的钢条，装配在金属基体表面，与具有相同形状内槽的瓷件结合形成耐磨层。在陶瓷与金属基体间填充耐高温无机粘贴剂，可起到辅助固定作用。在耐磨层端部设置防脱挡环，挡环低于耐磨层，防止瓷件自端部脱落，不受硬质粒子冲刷的影响。

2.根据粉尘、煤粉等硬质粒子流动特点，为防止其沿瓷件间隙直线冲刷，相邻瓷件间采取错位凹凸搭接布置方式，减小了直线冲刷距离，阻隔了介质沿直线间隙冲刷扩大的可能。

3.提高了耐磨瓷件与金属基体结合的结构强度以及耐磨产品的质量性能，有效延长了耐磨产品的使用寿命。

4.由于采用了燕尾槽、半圆槽、T形槽结构固定，使耐磨瓷件与金属基体的结合不只靠粘贴剂固定，避免了粘贴剂的失效老化、不耐高温等缺陷使耐磨瓷件脱落，提高了耐磨瓷件与金属基体结合的结构强度以及耐磨产品的质量性能，有效延长了耐磨产品的使用寿命；

5.由于采用相邻瓷件错位凹凸搭接粘贴布置，使硬质颗粒不能长距离直接冲刷瓷件间间隙，避免了冲刷导致瓷件间隙扩大并最终脱落的后果。 

6.采用耐高温无机粘贴剂，既使瓷件与金属基体间在温度变化时的变形挤压得到了有效的缓冲，又防止粘贴剂的失效老化导致瓷件脱落。

附图说明

图1是本实用新型的实例一主视结构图；

图2是本实用新型的实例一侧视结构图；

图3是图2中局部Ⅰ结构放大图；

图4是本实用新型的实例二主视结构图； 

图5是本实用新型的实例二侧视结构图；

图6是图4中局部Ⅱ放大结构图；

图7是图4中局部Ⅲ放大结构图。

图中：1－金属基体，2－陶瓷组件，3－钢条加强筋，4.－耐高温无机粘贴剂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：