[实用新型]一种大颗粒肥料二次破碎设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学肥料加工设备，具体而言涉及一种大颗粒肥料二次破碎设备。

背景技术

复混肥料的生产过程是一个将粉末状原材料经过若干工序加工成颗粒肥料的过程，颗粒直径一般为2.8-4.0毫米。在生产过程中，粒径小于2.8毫米的颗粒及粉面经筛分后重新回到造粒流程，粒径大于4.0毫米的大颗粒肥料在现有工艺中经粉碎机粉碎后重新回到造粒流程。该过程由于现有粉碎机只能将大颗粒肥料彻底粉碎，而不能在粉碎时直接产生粒径在2.8-4.0毫米的颗粒，使得整个过程能量浪费高，耗时长，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大颗粒肥料二次破碎设备，该设备在破碎大颗粒肥料时，能够得到粒径在2.8-4.0毫米的颗粒，然后直接经填充抛圆得到成品。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种大颗粒肥料二次破碎设备，包括传送带，其特征在于，在传送带一端设有传送带主动轮，挤压轮水平设置在传送带主动轮一侧并且与传送带主动轮之间留有缝隙。

所述挤压轮与传动带主动轮之间的缝隙为4毫米。

从上述的技术方案可以看出，大颗粒肥料经传送带传送到挤压轮与传动带主动轮之间，二者相向转动，即能将大颗粒肥料压碎，二者之间的缝隙为4毫米，保证破碎后有的颗粒在2.8-4.0毫米范围之内，直接进行填充抛圆，更小的颗粒重回造粒流程，总体上来讲减小了造粒流程的工作压力，提供了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的结构示意图；

图2为本实用新型俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

传送带主动轮2与电机4经皮带相连，传送带3设置在传送带从动轮1和传送带主动轮2之上，能够对大颗粒肥料9进行传送。在传送带主动轮2端，水平设置有挤压轮5，挤压轮5与电机6经皮带相连，传送带主动轮2与挤压轮5直接留有缝隙，该缝隙为4毫米时破碎效果最好。

本设备工作中，大颗粒肥料9经传送带3传送至传送带主动轮2与挤压轮5之间，传送带主动轮按箭头8所示方向转动，挤压轮按箭头7所示方向转动，二者即能把大颗粒肥料破碎，经筛分，粒径在2.8-4.0毫米的颗粒直接进行填充和抛圆得到成品，更小的颗粒或粉末重新进入造粒流程。