[实用新型]一种用于电池阻抗和电位测量的电极夹

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种用于电池阻抗和电位测量的电极夹。

背景技术

锂离子电池已经在移动电话、便携式计算机、摄像机和照相机等移动设备中得到普遍应用，应用在这些设备中的锂离子电池一般采用软包装锂离子电池（包装壳的材质为铝塑复合膜之类的比较软的材料）。而且由于锂离子电池电压高以及电池组保护板对每个单体电池的高精度智能管理，大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，使得锂离子电池将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一。应用在电动汽车的锂离子电池一般被称作锂离子动力电池。

在锂离子电池的生产过程中，一般需要对电池的阻抗和电位进行测量，以了解电池的电性能是否符合规格。测量时，一般是使用鳄鱼夹夹住电池的电极，使测量装置与电池内部电连接，从而获得电池的阻抗和电位信息。软包装锂离子电池一般采用金属带（如铝带、镍带或铜带）作为电极。而锂离子动力电池通常采用两种外形：圆柱型和长方型，它们都是采用极柱作为电极。传统的鳄鱼夹可以夹住软包装锂离子电池的电极，但夹不住长方型和圆柱型电池的正负极柱。对锂离子动力电池进行阻抗和电位测量时，需要操作人员两手同时挤压鳄鱼夹分别与正负极柱接触。由于挤压力度的不同会造成测量结果的不同，因此，采用传统的鳄鱼夹测量锂离子动力电池的阻抗和电位时，受人为因素的影响较大。

有鉴于此，确有必要提供一种能够减少人为因素的影响、提高测试准确度的用于电池阻抗和电位测量的电极夹。

实用新型内容

本实用新型的目是在于：针对现有技术的不足，而提供一种能够减少人为因素的影响、提高测试准确度的用于电池阻抗和电位测量的电极夹，以克服采用现有技术中的电极夹测量电池的阻抗和电位时受人为因素影响较大的不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于电池阻抗和电位测量的电极夹，包括两个相对设置的夹持构件，两个所述夹持构件的内侧均设置有翼片，所述翼片通过夹轴转动连接，两个所述夹持构件通过套设于所述夹轴上的夹簧或设置于两个所述夹持构件之间的弹簧实现开合运动。

作为本实用新型用于电池阻抗和电位测量的电极夹的一种改进，两个所述夹持构件下部的外侧面均设置有粗糙部。

作为本实用新型用于电池阻抗和电位测量的电极夹的一种改进，两两个所述粗糙部均设置为锯齿状突出部。

作为本实用新型用于电池阻抗和电位测量的电极夹的一种改进，两个所述夹持构件相对于所述夹轴对称设置。

作为本实用新型用于电池阻抗和电位测量的电极夹的一种改进，所述翼片设置有与所述夹轴匹配的孔。

作为本实用新型用于电池阻抗和电位测量的电极夹的一种改进，所述弹簧设置于所述夹轴下方。

作为本实用新型用于电池阻抗和电位测量的电极夹的一种改进，所述弹簧的两端分别设置于两个所述夹持构件的内表面。

作为本实用新型用于电池阻抗和电位测量的电极夹的一种改进，所述夹簧的中部套设于所述夹轴，所述夹簧的两端分别设置于两个所述夹持构件的内表面。

作为本实用新型用于电池阻抗和电位测量的电极夹的一种改进，所述翼片的端部为弧形。

作为本实用新型用于电池阻抗和电位测量的电极夹的一种改进，两个所述夹持构件之间的夹角为10-70°。

相对于现有技术，本实用新型的优点是：无需操作人员两手同时挤压电极夹，就能使电极夹分别与正负极充分接触，从而使操作变得更加方便快捷，而且方便操作人员记录数据，提高工作效率。并且由于电极夹的张力固定不变，电极夹还能很好的与极柱内表面接触，从而减小了测量电池的阻抗及电位时的人为误差，提供了测量精度，且适合重复使用。

附图说明

下面结合说明书和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式1：如图1所示，本实用新型提供的一种用于电池阻抗和电位测量的电极夹，包括两个相对设置的夹持构件1，两个夹持构件1的内侧均设置有翼片11，翼片11通过夹轴2转动连接，两个夹持构件1通过设置于两个夹持构件1之间的弹簧3实现开合运动，即实现两个夹持构件1围绕夹轴2的开合运动。

其中，两个夹持构件1的外侧下端均设置有粗糙部12，以保证电极夹与电池极柱的内表面的良好接触。因为极柱的内表面一般较为光滑，所以在，两个夹持构件1的下部的外侧面均设置有粗糙部12，可以增强两个夹持构件1与极柱内表面之间的摩擦力，避免两个夹持构件的滑动，提高测量精度。