[实用新型]一种用于检测方形卷绕裸电芯宽度尺寸的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种用于检测方形卷绕裸电芯宽度尺寸的装置。

背景技术

现有的裸电芯宽度测量方法是人手将裸电芯压紧，然后用游标卡尺卡住测量，其工作流程是：电池放置桌面--用人手将裸电芯压紧--用游标卡尺卡住测量。其弊端：a,人手压紧裸电芯的力量和压实厚度有差异；b,手动使用游标卡尺卡住测量裸电芯的力度也有差异；c,游标卡尺的精度为0.01mm，而裸电芯宽度的规格范围为±0.25mm，其测量精度并不能满足要求。以上旧式的测量方法的弊端就直接导致裸电芯卷绕宽度的测量准确性较低，无法满足日益增进的电芯设计高精度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术采用的接触式测量带来的测量准确性较低的不足，而提供一种用于检测方形卷绕裸电芯宽度尺寸的装置，此装置统一标准化压实裸电芯、非接触式的CCD显微镜解决了接触式测量带来的测量准确度的影响，提升了产品的高精度过程控制能力。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于检测方形卷绕裸电芯宽度尺寸的装置，包括检测工作台、压紧装置、透明板件、限位块和CCD显微镜，所述压紧装置设置有至少两个，所述压紧装置分别设置于所述检测工作台两侧，所述检测工作台设置有凹槽，所述凹槽的两侧分别设置有限位块，所述透明板件通过压紧装置压紧于所述凹槽内，所述透明板件的数目为两块，两块所述透明板件间夹持有待测量的裸电芯，所述CCD显微镜设置于所述凹槽正上方。

作为本实用新型所述的用于检测方形卷绕裸电芯宽度尺寸的装置的一种改进，所述凹槽横截面的形状为矩形。

作为本实用新型所述的用于检测方形卷绕裸电芯宽度尺寸的装置的一种改进，所述透明板件的面积大小和凹槽的面积大小相同。

作为本实用新型所述的用于检测方形卷绕裸电芯宽度尺寸的装置的一种改进，所述压紧装置的数目为四个。

作为本实用新型所述的用于检测方形卷绕裸电芯宽度尺寸的装置的一种改进，每个压紧装置的端部均设置有压条。

作为本实用新型所述的用于检测方形卷绕裸电芯宽度尺寸的装置的一种改进，所述检测工作台设置有四个固定块，每个固定块均通过螺栓固定于所述检测工作台，四个所述固定块位于凹槽的四角。

本实用新型的有益技术效果在于：通过本实用新型设置的CCD显微镜，而且所述CCD显微镜位于所述凹槽正上方，所述凹槽内放置有两块加紧待测量裸电芯的透明板件，实现了非接触式测量，解决了接触式测量带来的测量准确度的影响，提升了产品的高精度过程控制能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，一种用于检测方形卷绕裸电芯宽度尺寸的装置，包括检测工作台5、压紧装置7、透明板件2、限位块3和CCD显微镜（图中无标识），压紧装置7设置有至少两个，压紧装置7分别设置于检测工作台5两侧，检测工作台5设置有凹槽4，凹槽4的两侧分别设置有限位块3，透明板件2的数目为两块，两块透明板件2间夹持有待测量的裸电芯，透明板件2通过压紧装置7压紧于凹槽4内，CCD显微镜设置于凹槽4正上方。

其中，凹槽4横截面的形状为矩形。

其中，透明板件2的面积大小和凹槽4的面积大小相同，更有利于加紧待测量的裸电芯。

其中，压紧装置7的数目为四个，夹紧的效果更好。

其中，压紧装置7的端部均设置有压条1，压条1伸入凹槽4范围内，用来与透明板件2接触的。

其中，检测工作台5设置有四个固定块6，每个固定块6均通过螺栓固定于所述检测工作台5，四个所述固定块6位于凹槽4的四角。为了使透明板件2不左右摆动，有利于工序的过程控制裸电芯的精度。

本实用新型的工作过程为：将限位块3配置入夹具，然后将待测量裸电芯放置于夹具两块透明板件2之间，且透明板件2的面积大小和凹槽4的面积大小相同，接着将两块夹有待测量裸电芯的透明板件2安放在凹槽4中，利用压紧装置7端部均设置有的压条1压紧透明板件2，最后将带有裸电芯的整个夹具放置于CCD显微镜下进行测量(精度为0.001mm)。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。