[实用新型]用于大型零件内腔键槽或平面加工的接长杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于大型零件内腔键槽或平面加工的接长杆。

背景技术

 在现有的对于加工大型零件内腔加工部位的加工方法中，针对加工内容不同需针对性的选择不同类型的机床进行加工：面对内腔加工部位为孔加工时，需选择钻床加莫式接长进行加工；面对内腔加工部位为键槽或平面加工时，需选择主轴直径较小的镗床进行加工。这样造成一个零件的内腔加工部分需要分几道工序完成，而且加工机床选择面较小。

以加工新型MEB船用柴油机机座止口为例，由于该止口在主轴承孔大斜面上，孔口到上平面尺寸550mm，孔中心离主轴承开档面只有93mm。由于该机座整体粗加工在龙门铣加工，而龙铣主轴太大（直径250mm），无法下到开档里（碰机座主轴承开档面）进行该止口的加工。

该止口为腰型止口并在斜面上。由于止口离开档面太近，主轴无法下去，需用细的接长杆加工；该止口加工必须横向走刀。加工所使用刀柄必须是带拉丁的立铣刀刀柄。综合上述的两点条件，该止口在现有的条件下只能用一个莫式接长杆接一个莫式转50柄，并通过楔形销连接防止加工中刀具横向走刀造成莫式柄脱落。

用传统刀工具进行该大型零件特殊加工部位加工存在一下缺点：

1：莫式接长杆通过楔形销连接，加工稳定性不好，加工质量无法得到保证。

2：由于该楔形销连接主轴跳动较大，操作人员花费很大的精力和时间，吃刀很小，加工效率低。

3：若不采用该种加工方式，则必须专为该止口制作钻模后，更换一次机床单独加工该部位。成本消耗太大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种用于大型零件内腔键槽或平面加工的接长杆，在保证质量和效率的前提下加工此加工部位，并且结构简单，装夹方便，实用高效。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术解决方案如下：

一种用于大型零件内腔键槽或平面加工的接长杆，其特点在于，该接长杆包括主件、刀柄、锁紧螺栓和接长拉钉，所述主件上部设有锥形孔，主件中部和下部设有通孔，所述刀柄穿过主件的锥形孔，通过锁紧螺栓与主件连接，所述接长拉钉上部穿过主件的通孔与刀柄的下部连接。

所述的主件还设有定位键槽。

所述的刀柄为JT50通用刀柄。

所述的主件下部连接机床主轴用，上部连接JT50刀柄；接长拉钉为机床使用的加长通用拉钉,一端拉紧机床主轴，一段拉紧JT50刀柄。

本实用新型具基于大型零件内腔不同加工内容，选用不同类型刀柄安装在主件中，通过主件中键槽定位，接长拉钉穿过主件通过螺纹拉紧刀柄，并用锁紧螺栓拧紧。整体安装完成后，通过接长拉钉与机床主轴连接。则整体装夹完成。即可进行加工。

本实用新型工具较传统工艺有以下的有益效果：

（1） 通过接长拉钉拉紧刀柄，定位键槽定位刀柄的横向自由度，并通过锁紧螺栓固定。

（2）具有整体刚性好，主轴转动跳动小；切削量较大的特点。

（3）加工效率显著提高。减少机床换道次数。

（4）具有结构简单，易于装夹的优点。

附图说明

图1是本实用新型用于大型零件内腔键槽或平面加工的接长杆的结构示意图。

图2是MEB机座止口示意图。

其中：

1——主件；2——刀柄；3——锁紧螺栓；4——接长拉钉。

具体实施方式

 以下结合附图和实施例来对本实用新型做进一步详细阐述，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

一种用于大型零件内腔键槽或平面加工的接长杆，包括主件1、刀柄2、锁紧螺栓3和接长拉钉4，所述主件1上部设有锥形孔，主件1中部和下部设有通孔，所述刀柄2穿过主件1的锥形孔，通过锁紧螺栓3与主件1连接，所述接长拉钉4上部穿过主件1的通孔与刀柄2的下部连接。主件1还设有定位键槽，用于定位刀柄的横向自由度。整体装夹完成后，通过接长拉钉4的尾部与机床拉紧连接加工。

实施例1

以加工新型MEB船用柴油机机座止口为例，由于该止口在主轴承孔大斜面上，孔口到上平面尺寸550mm，孔中心离主轴承开档面只有93mm，止口为18mm宽，23mm长的腰型孔，见图2。

 通过本实用新型接长杆，在JT50刀柄上安装一把18mm立铣刀，在斜面加工完成后，用本接长杆从侧面铣进去即可。

本实用新型接长杆的具体操作过程如下：

  1：首先根据所加工内容选择合适的JT50刀柄，并安装好刀具；