[实用新型]高频电磁加热清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高频电磁加热清洗装置，属于油井清洗技术领域。

背景技术

在现有的油井清洗技术中，油田作业工人进现场后，首先要用蒸汽清洗井口、工具、吊卡等设备上的油污或油渍。

现有的蒸汽清洗设备普遍采用锅炉或锅炉车，由于电阻锅炉或锅炉车属于压力容器类，需要专业人员持证工作，锅炉车需要专业司机，并每年要对人员、设备、仪表等进行培训、检验等，需要耗费较多的人力和物力。

并且，现有的电阻锅炉主要是利用电能加热水产汽，电能利用率约在65-70%左右，产气量和产气速度也无法满足工作需求，每年还要对容器、管线等进行除垢工作，维修保养频繁。锅炉车是燃油车载锅炉，虽然产汽量大、持续时间比电阻锅炉长，但如果现场在沼泽地带或者遇到阴雨天气，锅炉车则无法到达现场，工作只有停止等待。

发明内容

本实用新型为解决现有的油井清洗技术中存在的电能利用率较低、产气量和产气速度也无法满足工作需求、维护费用较高、容易受天气和路况影响的问题，进而提供一种高频电磁加热清洗装置。为此，本实用新型提出了以下的技术方案：

一种高频电磁加热清洗装置，包括：主水箱、第一电磁阀、第二电磁阀、副水箱、循环工作水泵、高频电磁加热装置、压力表和蒸汽出口阀，所述主水箱和所述副水箱的出水口都通过所述循环工作水泵与所述高频电磁加热装置的入水口连接，所述主水箱与所述循环工作水泵之间设置有第一电磁阀，所述副水箱与所述循环工作水泵之间设置有第二电磁阀，所述高频电磁加热装置的出水口依次设置有所述压力表和所述蒸汽出口阀。

本实用新型具有以下优点：通过采用高频电磁加热装置产气，具有电能利用率较高、产气量和产气速度能够满足工作需求、维护费用较低、不易受天气和路况影响的特点。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式提供的高频电磁加热清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

本具体实施方式提供了一种高频电磁加热清洗装置，如图1所示，包括：主水箱1、第一电磁阀3、第二电磁阀5、副水箱6、循环工作水泵7、高频电磁加热装置8、压力表9和蒸汽出口阀11，主水箱1和副水箱6的出水口都通过循环工作水泵7与高频电磁加热装置8的入水口连接，主水箱1与循环工作水泵7之间设置有第一电磁阀3，副水箱6与循环工作水泵7之间设置有第二电磁阀5，高频电磁加热装置8的出水口依次设置有压力表9和蒸汽出口阀11。

其中，高频电磁加热装置8的基本参数包括：加热体水箱容积200L，加热体容积450*0300；白钢立式离心泵；耐温≥120℃排量0.3m³/h扬程2.5MPa；电动机为2.2KW/380v/2980r/min；电动阀为DN20所有配管均为6分。高频电磁加热装置8的性能参数要求：常温水瞬时产汽，温度200℃左右；电磁频率保证辐射安全下越高越好；电磁频率及负荷三档可调，即20KW/30KW/40KW；配电运用PLC要多位、多点双套保护，电控为一键式启动、停止，控制面板为人机界面触摸屏显示；整套装置与电磁电源箱必需装配一起，构成一套完整的设备。

进一步地，本具体实施方式提供的高频电磁加热清洗装置，还可以包括上水阀2、排水阀4、溢流阀10、第三电磁阀12和第四电磁阀13，上水阀2设置在主水箱1的入水口上，排水阀4设置在主水箱1的出水口上，溢流阀10设置在高频电磁加热装置8的出水口上，高频电磁加热装置8的出水口通过第三电磁阀12与副水箱6的高温入水口连接，高频电磁加热装置8的出水口通过第四电磁阀13与主水箱1的高温入水口连接。

本具体实施方式提供的高频电磁加热清洗装置的工作原理是：50Hz工频电流进入高频电磁加热装置后，经过变频部分转换成20000Hz以上高频电流。高频电流流过高频线圈（透过保温绝缘层）对内（加热核心内部）产生高频磁场，使管壁产生涡流、强迫铁分子高速摩擦产生热量而迅速加热介质。由于热量作用于管壁内部，热损量理论计算在1-2%。