[实用新型]推进式自动布浆辊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及印花设备的技术领域，具体为一种推进式自动布浆辊结构。

背景技术

在印刷、印花生产过程中，离不开供浆装置，在供浆过程中，要根据网版的图案进行布浆，现有的布浆方法采用的是人工布浆，布浆效率低，不能适应高效率的多工位自动印花生产线的布浆要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种推进式自动布浆辊结构，实现了自动布浆，提高了印花生产中的布浆效率，适应高效率的多工位自动印花生产线的布浆要求。

其技术方案是这样的，一种推进式自动布浆辊结构，其包括印头机架，其特征在于：所述印头机架两侧对应网版放置口的上端和送料槽的下端设置有传动轴，所述印头机架上对应所述网版放置口和所述传动轴的位置分别设置有同步带导轮，所述传动轴连接传动装置，所述传动轴与所述同步带导轮上分别对应设置有同步带，所述印头机架上对应所述同步带的位置分别设置有滑轨，所述同步带上分别套结安装有与所述滑轨配合的滑块，所述滑块上分别设置有轴孔，所述轴孔上分别设置有活动轴，所述两端的活动轴上连接有一根辊轮，所述辊轮随同步带运动，所述机架上对应所述辊轮的起始位置设置气缸，所述气缸活塞杆连接弧形储浆板，所述弧形储浆板的弧形端设置在所述辊轮下端。

其进一步特征在于：所述传动装置包括电机，所述电机通过皮带连接所述传动轴。

本实用新型的上述结构中，由于印头机架两侧对应网版放置口的上端和送料槽的下端设置有传动轴，印头机架上对应所述网版放置口和传动轴的位置分别设置有同步带导轮，传动轴连接传动装置，传动轴与同步带导轮上分别对应设置有同步带，印头机架上对应同步带的位置设置有滑轨，同步带上分别套结安装有与滑轨配合的滑块，滑块上分别设置有轴孔，轴孔上设置有活动轴，两端的活动轴上连接有一根辊轮，辊轮随同步带运动，实现了印花前的布浆，机架上对应所述辊轮的起始位置设置气缸，气缸活塞杆连接弧形储浆板，弧形储浆板的弧形端设置在所述辊轮下端，在网版退出前后通过气缸带动弧形储浆板上下，从而带动辊轮上升、下降，实现了自动布浆，提高了印花生产中的布浆效率，适应高效率的多工位自动印花生产线的布浆要求。

附图说明

图1为本实用新型推进式自动布浆辊结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型推进式自动布浆辊结构的俯视结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2，一种推进式自动布浆辊结构，其包括印头机架1，印头机架1两侧对应网版放置口2的上端和送料槽16的下端设置有传动轴3，印头机架1上对应网版放置口2和传动轴3的位置分别设置有同步带导轮4-1、4-2，传动轴3连接传动装置19，传动装置19包括电机17，电机17通过皮带18连接传动轴3，传动轴3与同步带导轮4-1、4-2上分别对应设置有同步带5-1、5-2，印头机架1上对应同步带5-1、5-2的位置分别设置有滑轨6-1、6-2，同步带上5-1、5-2分别套结安装有与滑轨6-1、6-2配合的滑块7-1、7-2，滑块7-1、7-2上分别设置有轴孔8-1、8-2，轴孔8-1、8-2上设置有活动轴9-1、9-2，两端的活动轴9-1、9-2上连接有一根辊轮10，辊轮10随同步带运动，印头机架1上对应辊轮10的起始位置设置气缸11，气缸活塞杆12连接弧形储浆板13，弧形储浆板的弧形端14设置在辊轮10下端。

结合图1来说明推进式自动布浆辊结构的工作原理：

网版15放入网版放置口2前，辊轮10在弧形储浆板13的气缸的作用下，辊轮10处于网版放置口2上端，工作时，网版15放入网版放置口2，印浆流入网版15上，弧形储浆板13在的气缸的作用下下降，贴紧网版15，辊轮10随弧形储浆板13下降，传动装置16动作，同步带5-1、5-2带动辊轮10来回运动一次，完成一次布浆过程，接着进行刮印，在刮印结束后网版退出前，辊轮10在弧形储浆板13的气缸的作用下上升，使辊轮10离开网版15 ，网版顺利取出，实现了自动布浆。